Nguyên liệu hạt nhựa PA66

Nguyên liệu hạt nhựa PA 66 nhựa polyamit, tên tiếng anh là polyamide, gọi tắt là PA. Thường được gọi là nylon (Nylon), nó là một thuật ngữ chung cho các polyme có chứa nhóm amit trong các đơn vị lặp lại của chuỗi đại phân tử chính. Nó có sản lượng lớn nhất, nhiều chủng loại nhất và được sử dụng rộng rãi nhất trong số năm loại nhựa kỹ thuật chính, có tỷ trọng 1,15g / cm3, điểm nóng chảy 252 ℃ có nhiệt độ phôi -30 ℃. Kiến thức tìm hiểu về hạt nhựa PC.

Nhiệt độ phân hủy nhiệt lớn hơn 350 ℃. Khả năng chịu nhiệt liên tục 80-120 ℃, tỷ lệ hấp thụ nước cân bằng 2,5%. Nó có khả năng chống lại axit, kiềm, hầu hết các dung dịch muối vô cơ, ankan halogen hóa, hydrocacbon, este, xeton… nhưng dễ tan trong các dung môi phân cực như phenol và axit fomic. Nó có khả năng chống mài mòn tuyệt vời, tự bôi trơn và độ bền cơ học cao. Tuy nhiên, độ hút nước lớn nên độ ổn định kích thước kém. Hạt nhựa PA66 là loại có độ bền cơ học cao nhất và là loại được sử dụng rộng rãi nhất trong dòng PA, vì độ kết tinh cao nên độ cứng và khả năng chịu nhiệt cao.

Các loại nylon chính là nylon 6 và nylon 66, chiếm ưu thế tuyệt đối. Nylon 6 là polycaprolactam, trong khi nylon 66 là polyhexamethylene adipate. Nylon 66 cứng hơn nylon 6 12%; tiếp theo là nylon 11, nylon 12, nylon 610, nylon 612, nylon 1010, nylon 46, nylon 7, nylon 9, nylon 13, các loại mới là nylon 6I, nylon 9T và nylon đặc biệt MXD6 (nhựa rào cản), cải tiến nylon. Bài viết tham khảo về sản phẩm túi nilon.

Có nhiều loại, chẳng hạn như nylon gia cố, nylon đúc monomer (MC nylon), nylon đúc phản ứng (RIM), nylon thơm, nylon trong suốt, nylon chịu va đập cao (siêu dai), nylon mạ điện, nylon dẫn điện, nylon chống cháy, nylon và các hỗn hợp và hợp kim polyme khác, đáp ứng các yêu cầu đặc biệt khác nhau và được sử dụng rộng rãi để thay thế cho các vật liệu truyền thống như kim loại và gỗ.

Đặc tính hạt nhựa PA66

Là một lượng lớn nhựa kỹ thuật, nylon được sử dụng rộng rãi trong máy móc, ô tô, thiết bị điện, thiết bị dệt, thiết bị hóa chất, hàng không, luyện kim và các lĩnh vực khác.

Nó đã trở thành một vật liệu kết cấu không thể thiếu trong các ngành công nghiệp khác nhau và các đặc điểm chính của nó như sau:

• 1. Tính chất cơ học tuyệt vời: Nylon có độ bền cơ học cao và độ dẻo dai tốt.
• 2. Khả năng tự bôi trơn và chống ma sát tốt: Nylon có đặc tính tự bôi trơn và chống trầy xước tốt, và có hệ số ma sát nhỏ, do đó nó có tuổi thọ lâu dài như một bộ phận truyền động.
• 3. Khả năng chịu nhiệt tuyệt vời: Chẳng hạn như nylon 46 và nylon kết tinh cao khác, nhiệt độ biến dạng nhiệt rất cao, và nó có thể được sử dụng trong thời gian dài ở 150 ° C, PA66 đi qua. Sau khi sợi thủy tinh được gia cố, nhiệt độ biến dạng nhiệt đạt trên 250 ℃.
• 4. Đặc tính cách điện tuyệt vời: Nylon có khả năng chịu khối lượng lớn và điện áp đánh thủng cao, và là vật liệu cách điện và cách điện tuyệt vời.
• 5. khả năng chống chịu thời tiết tuyệt vời.
• 6. Độ hút nước: Nylon có độ hút nước cao và độ hút nước bão hòa có thể đạt hơn 3%. Ở một mức độ nhất định, nó ảnh hưởng đến độ ổn định kích thước của sản phẩm.

Tính năng PA66

Hạt nhựa PA66 có điểm nóng chảy cao hơn trong các vật liệu polyamit. Nó là một vật liệu bán tinh thể kết tinh. PA66 cũng duy trì độ bền và độ cứng mạnh ở nhiệt độ cao hơn. PA66 vẫn hút ẩm sau khi đúc, mức độ của nó phụ thuộc chủ yếu vào thành phần vật liệu, độ dày của thành và điều kiện môi trường. Trong thiết kế sản phẩm, ảnh hưởng của tính hút ẩm đến độ ổn định hình học phải được xem xét.

Để cải thiện các đặc tính cơ học của PA66, các chất điều chỉnh khác nhau thường được thêm vào. Thủy tinh là chất phụ gia phổ biến nhất, và đôi khi cao su tổng hợp như EPDM và SBR được thêm vào để cải thiện khả năng chống va đập. PA66 ít nhớt hơn và do đó chảy tốt (nhưng không tốt bằng PA6). Tính chất này có thể được sử dụng để gia công các thành phần rất mỏng. Độ nhớt của nó nhạy cảm với sự thay đổi nhiệt độ. Tỷ lệ co ngót của PA66 là từ 1% đến 2%.

Thêm phụ gia sợi thủy tinh có thể giảm tỷ lệ co ngót xuống 0,2% đến 1%. Sự khác biệt về độ co theo hướng dòng chảy và hướng vuông góc với hướng dòng chảy càng lớn. Đặc điểm tính năng của nguyên liệu nhựa A66 Zytel? PA66 là loại có độ bền cơ học cao nhất và là loại được sử dụng rộng rãi nhất trong dòng PA. Vì độ kết tinh cao, độ cứng và khả năng chịu nhiệt cao.

Điểm nóng chảy của nhựa PA66 tính chất nhiệt là nhiệt độ khi tinh thể nóng chảy, đối với nhựa polyme kết tinh PA66 cho thấy điểm nóng chảy rõ ràng, theo phương pháp thử nghiệm được sử dụng, điểm nóng chảy dao động trong khoảng 259 ~ 267 ℃. Điểm nóng chảy của nhựa PA66, thường được đo bằng phân tích nhiệt vi sai, là 264 ° C. Nếu nhiệt độ tại đó hệ số giãn nở thể tích có giá trị lớn nhất được coi là nhiệt độ nóng chảy, thì nhiệt độ điểm nóng chảy của nylon-66 nằm trong khoảng từ 246 đến 263 ° C. Gần với nhiệt độ nóng chảy lý thuyết là 259 ° C. Đặc điểm ép phun của xử lý sấy nhựa PA66: Nếu vật liệu được hàn kín trước khi xử lý thì không cần sấy khô. Tuy nhiên, nếu thùng bảo quản đã được mở, thì nên làm khô trong không khí nóng ở 85 ° C. Nếu độ ẩm lớn hơn 0,2% thì phải sấy chân không ở 105 ° C trong 12 giờ.

Nhiệt độ nóng chảy: 260 ~ 290 ℃. Sản phẩm của phụ gia thủy tinh là 275 ~ 280 ℃. Nên tránh nhiệt độ nóng chảy trên 300 ° C.

Nhiệt độ khuôn: nên dùng 80 ℃. Nhiệt độ khuôn sẽ ảnh hưởng đến độ kết tinh và độ kết tinh sẽ ảnh hưởng đến tính chất vật lý của sản phẩm. Các bộ phận bằng nhựa có thành mỏng, nếu sử dụng nhiệt độ khuôn thấp hơn 40 ° C, độ kết tinh của các bộ phận bằng nhựa sẽ thay đổi theo thời gian, để duy trì.

Sự ổn định hình học của các bộ phận bằng nhựa đòi hỏi quá trình ủ.

Áp suất phun: thường là 750 ~ 1250bar, tùy thuộc vào chất liệu và thiết kế sản phẩm.

Tốc độ phun: tốc độ cao (thấp hơn một chút đối với vật liệu gia cố).

Đường chạy và cổng: Do thời gian đông đặc của PA66 ngắn nên vị trí của cổng rất quan trọng. Đường kính cổng không được nhỏ hơn 0,5 * t (ở đây t là độ dày của phần nhựa). Nếu sử dụng thiết bị chạy nóng, kích thước cổng phải nhỏ hơn so với các thiết bị chạy thông thường, vì thiết bị chạy nóng có thể giúp ngăn ngừa sự đông cứng sớm của vật liệu. Nếu sử dụng cổng chìm, đường kính tối thiểu của cổng phải là 0,75mm. Ứng dụng của nhựa PA66 PA66 là loại nhựa có độ bền cơ học cao nhất và là loại được sử dụng rộng rãi nhất trong dòng PA, vì độ kết tinh cao nên độ cứng và khả năng chịu nhiệt cao.

Để cải thiện các đặc tính cơ học của PA66, các chất điều chỉnh khác nhau thường được thêm vào. Thủy tinh là chất phụ gia phổ biến nhất, và đôi khi cao su tổng hợp như EPDM và SBR được thêm vào để cải thiện khả năng chống va đập.

Tính đa dạng hạt nhựa PA66:

Bao gồm polyamit béo, polyamit thơm béo và polyamit thơm. Aliphatic polyamide có nhiều chủng loại, sản lượng lớn và ứng dụng rộng rãi, có thể dùng làm sợi và nhựa. Sợi polyamide còn được gọi là nylon, và tỷ lệ đầu ra của nó so với nhựa polyamide là 9: 1. Các polyamit thơm béo có ít giống và sản lượng nhỏ. Polyamit thơm thường được gọi là polyaramid, chủ yếu được sử dụng làm chất xơ, loại sau được gọi là sợi aramid, thường được gọi là aramid. Tên của giống polyamit thường được đặc trưng bởi số lượng nguyên tử cacbon chứa trong liên kết chuỗi đơn vị.

Nó có thể được chia thành loại p và loại mp theo monome polyme. Polyamit loại p được tạo ra từ axit amin H2N (CH2) p-1COOH (hoặc lactam). Cấu trúc chuỗi đơn vị là: [—HN (CH2) p-1 — CO—], chẳng hạn như polyamit 6 [—HN (CH2) 5CO—] n; polyamit 11 [—HN (CH2) 10CO—] n, v.v. 6 và 11 trong tên của chúng lần lượt đại diện cho số nguyên tử cacbon trong chuỗi đơn vị. Poliamit loại mp được tạo nên từ axit đisaccarit HOOC— (C-H2) m-2COOH và amin đisunfua H2N (CH2) pNH2, và cấu trúc mạch đơn chức là: [—OC— (CH2) m-2CONH (CH2) pNH—], chẳng hạn như polyamit 66 [—OC (C-H2) 4CONH (CH2) 6NH—] n, polyamit 1010 [—OC (CH2) 8CONH (C-H2) 10 — NH—] n.

66 và 1010 trong tên của chúng đại diện cho số nguyên tử cacbon trong axit và amin tương ứng trong chuỗi đơn vị. Các loại nhựa polyamit được sản xuất công nghiệp chính là polyamit 66, polyamit 6, polyamit 610, polyamit 1010, polyamit 11, polyamit 12 và copolyamit. Theo các chất phụ gia khác nhau được thêm vào polyamide, polyamide có các loại biến đổi khác nhau như tăng cường, chống mài mòn, vi tinh thể, chống lão hóa,…theo phương pháp chế biến, nó có thể được chia thành ép phun, đùn, đúc, đúc, thiêu kết. Nhiều loại; theo hình thức của nó cũng có thể được chia thành viên, màng, bột và trắng.

Hàn siêu âm, trọng lượng phân tử thấp, khả năng xử lý tốt: Điện tốt đặc tính, tính chảy cao, chịu hóa chất tốt, chống mài mòn tốt, chống mỏi tốt, chịu dầu, chống mỡ, hiệu suất giải phóng nhanh trong giai đoạn sản xuất, PA66 có khả năng chống ăn mòn bởi axit, kiềm, hầu hết các dung dịch muối vô cơ, ankan halogen hóa , hydrocacbon, este, xeton… nhưng dễ tan trong dung môi phân cực như phenol và axit fomic. Có khả năng chống mài mòn tuyệt vời, tự bôi trơn? Độ bền cơ học cao nhưng độ hút nước lớn nên độ ổn định tiêu chuẩn kém. Được sử dụng rộng rãi trong sản xuất các bộ phận của máy móc, ô tô, thiết bị hóa chất và điện?

Chẳng hạn như bánh răng, con lăn, ròng rọc, trục con lăn, cánh quạt trong thân máy bơm, cánh quạt, vỏ bọc áp suất cao, ghế van, miếng đệm, ống lót, nhiều loại khác nhau tay cầm, khung đỡ, vỏ bọc dây…

Dòng co ngót: 3,20 mm

Dòng chảy bên: 2,00 mm

Dòng chảy: 2,00 mm

Độ hấp thụ nước 23 ° C, 24 giờ

Mô-đun độ bền kéo (23 ° C) 3100 1400

Hiệu suất độ bền kéo, Năng suất 23 ° C, 23 ° C 8,30 23 ° C 8,20 55,0

Độ giãn dài 8,30

Hiệu suất 64,0, 23 ° C 4,0%

Hiệu suất, 23 ° C 4,5 25%

Ngắt, 23 ° C 50> 300% N

gắt, 23 ° C 40> 100%

Ngắt (23 ° C) 20> 100%

Độ bền kéo 1 giờ 1400 1000 giờ 930

PA66 Mô-đun uốn dẻo -40 ° C 3200 MPa? 23 ° C 2800 1210 Mpa? 77 ° C 700? 121 ° C 500? 23 ° C 2800 1200 MPa

Hằng số điện môi 23 ° C, 100 Hz 4,10? 23 ° C, 1 kHz 4,00? 23 ° C, 1 MHz 3,70? 23 ° C, 100 Hz 3,80? 23 ° C, 1 kHz 3,90 23 ° C, 1 MHz 3,60

Ứnng dụng hạt nhựa PA66

Bộ phận ổ cắm điện nhiệt độ cao, bộ phận điện, bánh răng, vòng bi, con lăn, giá đỡ lò xo, ròng rọc, bu lông, cánh quạt, vòng đệm áp suất cao, ghế van, ông dầu, thùng chứa dầu, dây thừng, dây buộc, truyền tải dây đai, keo dán đá mài, hộp pin, các bộ phận cách điện, lõi dây, kéo dây. Sử dụng mô hình:

• PA66 Solutia 21SPC kháng hóa chất có độ cứng cao
• PA66 Solutia R513H R533H gia cố bằng sợi thủy tinh, độ bền cao, ổn định nhiệt đặc biệt, chống thủy phân. Thông qua chứng nhận FDA, UL. Được GM, Ford, Chryster, Delphi, Valeo, v.v. chấp thuận cho các bộ phận ô tô. bộ phận cơ khí.
• PA66 Đức BASF A3X2G5 A3X2G7 được gia cố bằng sợi thủy tinh, tính ổn định lâu dài của chất chống cháy phốt pho đỏ, với các đặc tính cơ học tuyệt vời.
• Nguyên liệu nhựa PA66 Đức BASF A3EG6 A3HG5 A3EG7 A3WG6 được gia cố bằng sợi thủy tinh cho các bộ phận cơ khí che chắn yêu cầu độ cứng cao và ổn định kích thước.
• PA66 Đức BASF C3U độ bền cao không chứa halogen và lớp chống cháy phốt pho.
• PA66 Germany BASF A3K có tính lưu động cao, được sử dụng cho các bộ phận kỹ thuật ứng suất cao như ổ trục, bánh răng và đầu nối, ổ cắm.
  Lớp đặc biệt PA66 DuPont 101F phù hợp với các sản phẩm có khả năng chịu nhiệt tốt.
• Nguyên liệu nhựa PA66 nguyên liệu đúc phun cường độ cao DuPont 101L cấp để cải thiện tính chất ăn máy và tháo khuôn.
• Lớp đúc phun PA66 DuPont 408HS của Mỹ có độ ổn định chịu nhiệt tốt.
• PA66 DuPont 408L cấp đặc biệt thích hợp cho các sản phẩm kỹ thuật với khả năng chống va đập cực cao.
• Nguyên liệu nhựa PA66 DuPont 42A có màu, có độ nhớt cao, phân bố khối lượng phân tử dày đặc, có thể hàn trong sóng siêu âm.
• PA66 DuPont 70G13L 70G13HS1L được gia cố bằng sợi thủy tinh 13% độ bền cao.
• PA66 American DuPont 70G33L 70G33HS1L sợi thủy tinh cường độ cao được gia cố 33%.
• Nguyên liệu nhựa PA66 DuPont 70G43L độ bền cao gia cố 43% sợi thủy tinh.
• PA66 American DuPont 80G33HS1-L sợi thủy tinh chống va đập siêu cao được gia cố 33% độ bền cực cao.
• Vật liệu thô bằng nhựa PA66 DuPont FR10 FR15 FR50 FR60 sợi thủy tinh gia cố bằng sợi thủy tinh không chứa halogen. Cấp chống cháy UL94 Cấp V-0
• PA66 American DuPont ST801 loại đặc biệt siêu dẻo dai và chống va đập vượt trội.
• Chất liệu nhựa PA66 Japan Toray CM3001G-30 sợi thủy tinh đa năng gia cường 30%.
• PA66 Japan Toray CM3001-N CM3006 lớp nylon-66 tiêu chuẩn không được tăng cường.
• PA66 Japan Toray CM3004G-30 sợi thủy tinh được tăng cường 30% cấp chống cháy có chứa halogen.
• PA66 Japan Toray CM3004-V0 nylon 66 cấp chống cháy không chứa halogen, không gia cố.
• Chất liệu nhựa PA66 Nhật Bản Asahi Kasei 1300G độ bền cao và độ cứng cao được gia cố bằng sợi thủy tinh 33%.
• PA66 Nhật Bản Asahi Kasei 1300S cân bằng tính lưu động và tính chất cơ học.
• PA66 Japan Asahi Kasei 1402S có khả năng chống lão hóa nhiệt tốt.
• PA66 Nhật Bản Asahi Kasei FR200 FR370 chống cháy cấp UL94 V-0; không chứa halogen và phốt pho.

Hiệu suất hạt nhựa PA66

Chất liệu nhựa PA66 là một loại polyme tinh thể màu trắng sữa trong mờ hoặc trắng đục, có tính dẻo. Tỷ trọng 1,15g / cm3. Điểm nóng chảy 252 ℃. Nhiệt độ phôi -30 ℃. Nhiệt độ phân hủy nhiệt lớn hơn 350 ℃. Khả năng chịu nhiệt liên tục 80-120 ℃, tỷ lệ hấp thụ nước cân bằng 2,5%. Nó có khả năng chống ăn mòn bởi axit, kiềm, hầu hết các dung dịch muối vô cơ, ankan halogen hóa, hydrocacbon, este, xeton, … nhưng dễ dàng hòa tan trong các dung môi phân cực như phenol và axit fomic. Nó có khả năng chống mài mòn tuyệt vời, tự bôi trơn và độ bền cơ học cao. Nhưng độ hút nước lớn nên độ ổn định kích thước kém.

PA66 là loại có độ bền cơ học cao nhất và là loại được sử dụng rộng rãi nhất trong dòng PA, vì độ kết tinh cao nên độ cứng và khả năng chịu nhiệt cao.

Quá trình ép phun

Chất liệu nhựa PA66 nhiệt độ thùng:

Khu vực cho ăn 60 ～ 90 ℃ （80 ℃）

Vùng 1 260 ～ 290 ℃ (280 ℃)

Vùng 2 260 ～ 290 ℃ (280 ℃)

Vùng 3 280 ～ 290 ℃ (290 ℃)

Vùng 4 280 ～ 290 ℃ (290 ℃)

Vùng 5 280 ～ 290 ℃ (290 ℃)

Vòi phun 280 ～ 290 ℃ (290 ℃) Nhiệt độ trong ngoặc đơn được khuyến nghị là giá trị cài đặt cơ bản, tỷ lệ sử dụng hành trình là 35% và 65%, và tỷ lệ giữa chiều dài dòng chảy của mô-đun trên độ dày thành là 50: 1 đến 100: 1

Nguyên liệu nhựa PA66 – Nhiệt độ nóng chảy: 270 ～ 290 ℃ – Nhiệt độ không đổi của thùng: 240 ℃ – Nhiệt độ khuôn 60 ～ 100 ℃

Áp suất phun: 100 ~ 160MPa (1000 ~ 1600bar), nếu nó đang gia công các sản phẩm chạy dài có đoạn mỏng (chẳng hạn như dây buộc), nó cần đạt đến 180MPa (1800bar).

Áp suất giữ vật liệu nhựa PA66: 50% áp suất phun; vì vật liệu đông tụ tương đối nhanh nên thời gian giữ ngắn là đủ. Giảm áp suất giữ có thể làm giảm ứng suất bên trong của sản phẩm.

Áp suất ngược: 2 ~ 8MPa (20 ~ 80bar), cần điều chỉnh chính xác, vì áp suất ngược quá cao sẽ làm dẻo không đều. Nên sử dụng tốc độ phun tương đối nhanh, khuôn có độ thông thoáng tốt, nếu không sản phẩm dễ bị hiện tượng luyện cốc.

Tốc độ trục vít Tốc độ trục vít cao, tốc độ tuyến tính là 1m / s; tuy nhiên, tốt hơn nên đặt tốc độ trục vít thấp hơn một chút, miễn là quá trình hóa dẻo có thể hoàn thành trước khi kết thúc thời gian làm mát; mômen xoắn vít yêu cầu thấp.

Hành trình đo (0,5 ～ 3,5) D.

Lượng vật liệu dư 2 ～ 6mm phụ thuộc vào hành trình đo sáng và đường kính trục vít.

Sấy sơ bộ Sấy khô ở nhiệt độ 80 ° C trong 4 giờ, ngoại trừ nạp trực tiếp từ thùng sạc; nylon có tính thấm hút và cần được bảo quản trong thùng chống ẩm và phễu đậy kín; nếu hàm lượng nước vượt quá 0,25% sẽ gây thay đổi khuôn.

Tỷ lệ thu hồi: 10% vật liệu tái chế có thể được thêm vào.

Tỷ lệ co ngót của nguyên liệu nhựa PA66: 0,7% đến 2,0%, hoặc 0,4% đến 0,7% với 30% sợi thủy tinh được thêm vào; nếu nhiệt độ cung cấp vượt quá 60 ° C, sản phẩm phải được làm mát dần dần; làm mát dần dần có thể giảm sự co ngót sau đúc, Nghĩa là, sản phẩm thể hiện độ ổn định kích thước tốt hơn và ứng suất bên trong nhỏ; nên sử dụng phương pháp hơi nước; các sản phẩm nylon có thể được kiểm tra ứng suất bằng thông lượng nóng chảy.

Tất cả đều có sẵn loại điểm hệ thống cổng, loại tiềm ẩn, loại chip và cổng trực tiếp; nên sử dụng lỗ mù và túi cổng để phá sên nguội; có thể sử dụng máy chạy nóng; do phạm vi nhiệt độ hẹp của quá trình xử lý nóng chảy, nóng người chạy nên được cung cấp Kiểm soát nhiệt độ vòng kín
Không cần sử dụng các vật liệu khác để làm sạch trong thời gian máy ngừng hoạt động; vật liệu nóng chảy vẫn ở trong thùng tối đa 20 phút, sau đó có khả năng xảy ra sự suy giảm nhiệt.

Thiết bị thùng: vít tiêu chuẩn, kích thước hình học đặc biệt có năng lượng hóa dẻo mạnh mẽ.

Sự khác biệt giữa vật liệu ban đầu, vật liệu thương hiệu thứ hai và vật liệu vòi phun bằng nhựa nylon PA66 là gì? 

Trên thị trường nhựa nylon PA66, nó được chia thành vật liệu thương hiệu chính hãng, vật liệu thương hiệu thứ cấp và vật liệu vòi phun. Nói chung, thứ chúng ta cần mua là vật liệu thương hiệu chính hãng, nhưng có nhiều doanh nghiệp sẽ gian lận về điều này và đặt điều tồi tệ nhất

Sự khác biệt giữa vật liệu ban đầu, vật liệu thương hiệu thứ hai và vật liệu vòi phun bằng nhựa nylon PA66 là gì? Làm thế nào để phân biệt?

Trên thị trường nhựa nylon PA66 được chia thành vật liệu chính phẩm, vật liệu thứ cấp và vật liệu đầu phun, nói chung, thứ chúng ta cần mua là vật liệu chính hãng, nhưng nhiều cơ sở kinh doanh sẽ làm giả điều này và coi vật liệu xấu nhất là vật liệu tốt nhất. bán rồi ai không hiểu sẽ khổ, tiếp theo BiNa Việt Nam sẽ giới thiệu những điểm khác nhau và cách phân biệt.

1. Vật liệu chính hãng

Vật liệu chính hãng là vật liệu chính hãng được sản xuất trực tiếp từ nhà máy và đạt tiêu chuẩn sử dụng, hiện nay vật liệu lưu hành trên thị trường là vật liệu chính hãng, nhưng để tránh mua phải hàng giao hàng, bạn nên làm cẩn thận. sự so sánh. Hiện tại, các thương hiệu chính của PA66 là DuPont ở Hoa Kỳ, Asahi Kasei ở Nhật Bản, Nanya ở Đài Loan và RTP ở Hoa Kỳ.

2. Vật liệu thương hiệu phụ

Chất liệu nhãn hiệu thứ hai thực tế được sản xuất trực tiếp từ nhà máy, nhưng chất lượng có thể không đạt tiêu chuẩn sản xuất, so với chất liệu nhãn hiệu chính hãng, một số chỉ tiêu có thể không đạt tiêu chuẩn, nhưng sẽ không ảnh hưởng đến việc sử dụng bình thường.

3. Vật liệu vòi phun

Vật liệu đầu phun còn có thể được gọi là vật liệu vỡ, dùng để chỉ phần còn lại của các bộ phận nhựa phun bị hỏng, có chất lượng thấp hơn vật liệu thương hiệu thứ hai. Ngoài ra, vật liệu làm vòi phun cũng được chia thành sơ cấp và thứ cấp, sơ cấp là vật liệu nghiền ban đầu, và thứ cấp được rơi ra từ vật liệu sơ cấp.

4. Trả lại vật liệu

Vật liệu tái chế đề cập đến vật liệu dạng hạt được tái chế, có thể là vật liệu còn sót lại hoặc hạt chất thải, và đề cập đến vật liệu thô đã được tái chế và tạo hạt lại bằng máy. Tái chế một lần được gọi là vật liệu trở lại, và tái chế N lần cũng được gọi là vật liệu trở lại.

5. Vật liệu tái chế

Vật liệu tái chế là thuật ngữ chung cho vật liệu hạt tái chế, tương tự như thuật ngữ vật liệu tái chế, nhưng phạm vi của vật liệu tái chế rộng hơn, các chỉ số của vật liệu tái chế không ổn định, sử dụng rất rủi ro nhưng giá cả là rất rẻ.

Phân biệt giữa nhãn hiệu gốc, nhãn hiệu thứ hai và chất liệu vòi phun

1. Chọn một cái tên lớn

Lấy ví dụ như nhựa PA66 nylon, chỉ có rất nhiều thương hiệu chính, chúng tôi cố gắng hết sức chọn nguyên liệu sản xuất bởi các thương hiệu lớn này khi lựa chọn, kể cả khi sử dụng có vấn đề vẫn được đảm bảo sau khi bán.

2. Đọc nhãn

Nguyên liệu sản xuất của các thương hiệu này khi xuất xưởng sẽ được dán tem nhãn đủ tiêu chuẩn nên chúng ta cũng có thể quan sát kỹ chi tiết này khi lựa chọn.

3. Đừng ham rẻ

Trên đời sẽ không có thứ gì rẻ và hợp túi tiền, khi mua sản phẩm nhựa, bạn bỏ nhiều tiền ra để mua nguyên liệu tốt, hoặc bỏ ít tiền hơn để mua nguyên liệu kém chất lượng, tôi tin tưởng. rằng mọi người sẽ chọn được sản phẩm tốt.

PA66 được phát minh lần đầu tiên bởi Công ty American Eastern vào năm 1938 và được đưa vào sản xuất năm 1940. Theo thống kê, sản lượng hàng năm của nylon 66 trên thế giới khoảng 2,7 triệu tấn, công nghệ sản xuất và quy mô sản xuất của PA66 chủ yếu tập trung ở các nước và khu vực phát triển như Hoa Kỳ, Anh, Pháp, Ý, Đức, Nhật Bản và Đài Loan. Các công ty sản xuất chủ yếu bao gồm INVISTA, DuPont, Solutia, Rhodia, BASF, Radici, Asahi Kasei. Trong đó, INVISTA có quy mô sản xuất lớn nhất, chiếm khoảng 40% năng lực sản xuất chip PA66 toàn cầu, còn 5 công ty dẫn đầu về năng lực sản xuất chiếm hơn 80% thị phần toàn cầu. Ba công ty hàng đầu trong ngành – INVISTA, Rhodia và Solutia chiếm vị trí độc quyền toàn cầu.

Chip PA66 là một loại nhựa tổng hợp có màu trắng sữa trong mờ hoặc đục được tạo thành bằng cách polycondensation của axit adipic và hexamethylene diamine. Nó được chia thành chip cấp sợi và chip cấp nhựa kỹ thuật, và được sử dụng rộng rãi trong sợi hóa học và nhựa kỹ thuật. PA66 lát có độ bền cơ học cao và có các đặc tính chống mài mòn, chống va đập và chống ăn mòn. Vì những ưu điểm này, các sản phẩm hạ nguồn làm bằng polyPA66 được sử dụng rộng rãi trong quần áo cao cấp, thảm, trang trí nhà cửa, thiết bị điện tử, ô tô, vận tải đường sắt, công nghiệp quân sự, hàng không vũ trụ và các lĩnh vực khác.

Thông tin liên hệ đặt hàng hạt nhựa PA66, hạt nhựa EPS

CÔNG TY TNHH QUỐC TẾ BINA VIỆT NAM

• Địa chỉ : Tòa nhà Ocean Park Building, Số 1 Đào Duy Anh, Quận Đống Đa, TP. Hà Nội
• Hotline: 0976 888 111
• Email: [email protected]