In ống đồng là gì?

Trong in ống đồng, toàn bộ bề mặt của tấm in được phủ mực, sau đó sử dụng cơ chế cạo đặc biệt để loại bỏ mực khỏi các phần trống, sao cho mực chỉ còn lại trong các ô của phần đồ họa và văn bản, và sau đó dưới áp suất lớn hơn, chuyển mực lên bề mặt chất nền để thu được vật liệu in. In ống đồng là in trực tiếp, phần hình ảnh và văn bản của tấm in bị lõm, mức độ lõm thay đổi tùy theo mức độ của hình ảnh, phần trống của tấm in lồi và trên cùng một mặt phẳng.

Xem thêm về: In lụa

Giới thiệu công nghệ in ống đồng

In ống đồng, còn gọi là in ống đồng, là một trong bốn phương pháp in chính. In ống đồng là phương pháp in trực tiếp, in trực tiếp mực có trong các rỗ của ống đồng lên nền. Sắc thái của hình ảnh in được xác định bởi kích thước và độ sâu của các rỗ. Nếu các rỗ sâu hơn thì nó chứa nhiều mực hơn, lớp mực còn sót lại trên nền sau khi dập nổi sẽ dày hơn, ngược lại nếu rỗ nông hơn thì chứa ít mực hơn, lớp mực còn sót lại trên nền sau khi dập nổi sẽ dày hơn, chỉ mỏng hơn. Tấm in của in ống đồng bao gồm các hố tương ứng với hình ảnh và văn bản gốc và bề mặt của tấm in.

Trong quá trình in, mực được đổ vào các hố, mực trên bề mặt tấm in được cạo sạch bằng một cái nạo, giữa tấm in và nền có một tiếp xúc áp suất nhất định, mực trong các hố được chuyển sang chất nền để hoàn thành việc in ấn. Là một loại quy trình in, in ống đồng có ưu điểm là lớp mực dày, màu sắc tươi sáng, độ bão hòa cao, độ bền tấm in cao, chất lượng in ổn định và tốc độ in nhanh trong các lĩnh vực in ấn, bao bì và xuất bản đồ họa. vị trí quan trọng.

Từ quan điểm ứng dụng, ở nước ngoài, in ống đồng chủ yếu được sử dụng cho các ấn phẩm đẹp như tạp chí và danh mục sản phẩm, in bao bì và in chứng khoán như tiền giấy và tem, đồng thời cũng được sử dụng trong các lĩnh vực đặc biệt như vật liệu trang trí; ở Việt Nam, in ống đồng chủ yếu được sử dụng để in bao bì linh hoạt, với sự phát triển của công nghệ in ống đồng trong nước, nó cũng được sử dụng rộng rãi trong bao bì giấy, trang trí vân gỗ, vật liệu da và bao bì dược phẩm.

Tất nhiên, in ống đồng cũng có những hạn chế, nhược điểm chính là: Công nghệ chế tạo bản in trước phức tạp, chu trình dài, giá thành chế tạo bản in cao, do sử dụng dung môi dễ bay hơi nên hàm lượng chất độc hại. Khí thải trong xưởng cao, có hại cho sức khỏe người lao động, in ống đồng. Mức lương yêu cầu của người lao động tương đối cao.

Lịch sử phát triển in ống đồng

Một trong những phương pháp in cơ bản hình ảnh và văn bản của tấm in thấp hơn phần trống, trong quá trình in, toàn bộ trang được đổ mực, sau đó trang bị xóa để chỉ còn lại phần hình ảnh và văn bản, được chuyển sang bề mặt để trở thành một ấn phẩm.

Nó có thể được chia thành ba loại: ống đồng khắc, ống đồng khắc ảnh và ống đồng khắc điện tử.

Khắc intaglio được phát triển từ nghệ thuật in ấn. Thợ kim hoàn người Ý M. Finigueira đã phát minh ra nó vào năm 1452. Lúc đầu, tất cả các tác phẩm chạm khắc đều được thực hiện bằng tay, sau đó phương pháp khắc hóa học được áp dụng, và ở thời hiện đại, máy móc đã được sử dụng nhiều nhất có thể. Bố cục bao gồm các chấm và đường có sắc thái và độ dày khác nhau. Đường nét của vật liệu in hơi lồi, mịn, rõ ràng, có thể chống làm giả nên thường được sử dụng để in tiền giấy, tem và các loại chứng khoán khác.

Ảnh khắc Vào cuối thế kỷ 19, họa sĩ K. Crick, người sinh ra ở Bohemia, đã sử dụng những thành tựu trước đây của nhiếp ảnh, in giấy than và những thành tựu khác để phát minh ra ảnh chụp ảnh và phương pháp in ống đồng bằng một cái cạp. Phần mực của bố cục bao gồm các lỗ nhỏ (sâu răng) được sắp xếp đều đặn, thường có hình vuông, có cùng kích thước nhưng sắc thái khác nhau và dung lượng mực khác nhau. Màu mực in dày, có thể đạt được hiệu ứng in hoàn toàn phù hợp với tông màu của ảnh gốc, là loại in ống đồng được sử dụng phổ biến nhất nên còn được gọi là ảnh in truyền thống. Trong hơn nửa thế kỷ, một số tấm ống đồng khắc ảnh mới đã được phát triển, ví dụ, đề cập đến cấu trúc chấm in offset, các lỗ mực có kích thước khác nhau, nhưng độ sâu không đổi hoặc không nhất quán, chất lượng in tốt hơn.

Ống đồng khắc điện tử Vào giữa thế kỷ 20, máy khắc điện tử intaglio bắt đầu xuất hiện, sử dụng đầu quét và dao khắc kim cương điều khiển bằng máy tính để khắc hình ảnh và văn bản trên trống. Các lỗ mực có hình đảo ngược kim tự tháp với kích thước và độ sâu khác nhau. Chất lượng in của nó không kém gì so với ống đồng quang khắc, và nó có ưu điểm là vận hành đơn giản, thời gian chế tạo bản in ngắn và không gặp vấn đề về xử lý chất thải.

Hầu hết các tấm in trong in ống đồng hiện đại đều được chế tạo trên bề mặt của một hình trụ tròn, sử dụng phương pháp in ép tròn. Thông thường xi lanh lấy dấu ở trên và xi lanh dạng tấm ở phía dưới. Phần dưới của trụ in được ngâm trong bình mực, bố cục lấy mực từ bình mực (bơm mực cũng được dùng để đẩy mực hoặc con lăn mực ngâm trong bình mực sẽ chuyển mực sang bố cục).

Phía trên bình mực có một cái nạo bằng thép mỏng ấn vào bề mặt trụ in để cạo sạch mực ở những vùng không có hình ảnh và chữ trên bản in (cũng có thể lau bằng con lăn lau ngược chiều). Mực còn lại trong các lỗ mực (hoặc đường kẻ) của đồ họa và văn bản trên bố cục được chuyển sang giấy (màng nhựa, lá nhôm, v.v.) đi qua điểm tiếp tuyến của hai con lăn để in đồ họa và văn bản.

So với in offset hoặc in nổi tấm đồng, sao chép bản thảo ảnh đơn sắc hoặc ảnh màu có ưu điểm là lớp mực dày, lớp phong phú, chất lượng in tốt, tỷ lệ giấy thải thấp, bản in bền, bảo quản lâu dài, đặc biệt là trên giấy thô, giấy bóng kính, màng nhựa, hiệu ứng in lá kim loại tốt. Tuy nhiên, việc làm tấm ống đồng mất nhiều thời gian và tốn kém nên chỉ có tranh màu, album tranh, tạp chí tranh, minh họa sách, bưu thiếp, nhãn hiệu, bao bì và trang trí, chứng khoán, vật liệu trang trí xây dựng, v.v. có yêu cầu chất lượng cao mới phù hợp. in ống đồng. Hơn nữa, số lượng sản phẩm in nhiều nên sử dụng in ống đồng sẽ tiết kiệm chi phí hơn. Ngoài ra, do chất lượng in văn bản cỡ nhỏ không tốt nên in ống đồng không cần thiết đối với các sách, tạp chí định kỳ chủ yếu tập trung vào văn bản.

Mực ống đồng phải có tính lưu động tốt vì phải dễ dàng đi vào các lỗ mực của tấm in và chuyển sang giấy, benzen dễ bay hơi thường được sử dụng làm dung môi. Để ngăn chặn dung môi gây ô nhiễm không khí và ngăn ngừa hỏa hoạn, phải chú ý đến việc niêm phong các nguồn ô nhiễm, tái chế dung môi và thông gió nơi làm việc. Việc nghiên cứu và ứng dụng mực ống đồng gốc nước không làm giảm chất lượng in ấn đang được tích cực tìm hiểu trong và ngoài nước.

Phân loại các dạng in ống đồng

Các loại in ống đồng được chia thành hai loại theo phương pháp làm tấm: ống đồng khắc bằng tay và ống đồng khắc cơ khí, ống đồng điện tử.

Khắc chìm là sử dụng dao khắc để khắc trực tiếp các hố tương ứng với đồ họa và văn bản gốc trên bề mặt của trụ tấm in. Theo phương pháp điều khiển của dao khắc, có thể chia thành khắc chìm thủ công, khắc chìm cơ học và khắc chìm điện tử.

Ống đồng chạm khắc bằng tay: Ống đồng khắc tay được thực hiện bởi các kỹ thuật viên sử dụng dao khắc để khắc thủ công bề mặt trụ tấm in theo đồ họa và văn bản gốc, vật liệu tấm in có thể là tấm đồng hoặc tấm thép. Lao động thủ công nặng nhọc, chi phí chế tạo tấm cao và chu trình dài. Tuy nhiên, ống đồng được chạm khắc bằng tay có đường nét rõ ràng và cảm giác phân lớp mạnh nên khó rèn. Chủ yếu được sử dụng để sản xuất tấm in ống đồng cho chứng khoán và tác phẩm nghệ thuật chất lượng cao.

Ống đồng khắc cơ khí: Ống đồng khắc cơ học được chế tạo bằng cách sử dụng dao khắc được điều khiển bằng cơ học để khắc trên bề mặt của trụ in, giúp giảm bớt sức lao động nặng nhọc của việc khắc thủ công, tốc độ làm tấm nhanh, chu kỳ ngắn và chi phí chế tạo tấm thấp. Nó chủ yếu được sử dụng để sản xuất tấm in ống đồng cho chứng khoán. Do chi phí khắc và làm tấm ở trên cao và chu kỳ làm tấm dài nên phạm vi sử dụng bị hạn chế.

Nhưng mọi thứ đều được chia làm hai, liên quan đến bao bì chống hàng giả, ống đồng khắc bằng tay có thể là phương pháp làm đĩa tốt nhất. Bởi vì chống hàng giả bí mật là một phương pháp quan trọng của bao bì chống hàng giả nên kỹ thuật viên có thể sử dụng nhiều phương pháp khác nhau để khắc một số dấu bí mật trong quá trình khắc bằng tay. Những dấu bí mật này trên ống đồng khắc bằng tay không dễ tìm thấy và càng khó phân biệt trên giấy in, vốn là bí quyết chống hàng giả.

Ống đồng khắc điện tử: Loại tấm này được khắc trên bề mặt trụ tấm in bằng thiết bị điều khiển điện tử điều khiển dao khắc. Một máy khắc điện tử được sử dụng để điều khiển dao khắc theo nguyên lý quang điện để khắc các tế bào trên bề mặt trống, đồng thời thay đổi diện tích và độ sâu của nó.

• ✓Tấm ống đồng khắc được thực hiện bằng cách khắc các hố mực trên bề mặt trụ in bằng phương pháp khắc hóa học theo hình ảnh và văn bản gốc. Theo các phương pháp chuyển đổi hình ảnh và văn bản gốc khác nhau, ống đồng khắc có thể được chia thành ống đồng khắc, ống đồng ảnh và ống đồng chấm.
• ✓Các tấm ống đồng khắc được chế tạo bằng phương pháp chế tạo tấm kết hợp khắc. Nghĩa là, hình dạng của hình ảnh và văn bản gốc trước tiên được chạm khắc bằng tay, sau đó hình khắc được thực hiện bằng cách khắc.
• ✓Ống đồng được sử dụng rộng rãi và là tấm in được sử dụng phổ biến nhất trong in ống đồng, chủ yếu được sử dụng để in các tấm tranh, v.v.
• ✓Ống đồng chấm chủ yếu được sử dụng để đóng gói, in trang trí và in vật liệu xây dựng.

Các yếu tố sản xuất

• ✓Bản thảo gốc: Các bản gốc in ống đồng hầu hết đều ở dạng liên tục.
• ✓Mực: Mực ống đồng bao gồm nhựa rắn, dung môi dễ bay hơi, chất màu, chất độn và phụ gia. Nó không chứa dầu thực vật và phương pháp làm khô của nó hầu như dễ bay hơi. Mực ống đồng có thể được chia thành ba loại: mực ống đồng bóng; mực ống đồng nhựa; mực ống đồng hòa tan trong cồn. Chức năng của dung môi trong mực bao gồm: hòa tan hoặc phân tán tất cả các thành phần rắn có trong mực; làm ẩm bề mặt nền in; điều chỉnh tốc độ khô của mực; điều chỉnh độ đặc của mực sao cho phù hợp với yêu cầu mực của ngành in. đĩa in.
• ✓Đĩa in: Điểm khác biệt đáng kể giữa tấm ống đồng và các tấm khác là phần hình ảnh và văn bản được cấu tạo từ các lỗ lõm thấp hơn phần không phải hình ảnh và phần văn bản, tấm in được làm bằng vật liệu kim loại và được mạ crom và đồng ở bên ngoài.
• ✓Cơ chất: In ống đồng có thể được sử dụng trên nhiều loại vật liệu, nhưng nó thường được sử dụng để in giấy và màng nhựa cao cấp.
• ✓Máy in: Một máy in ống đồng thường bao gồm tám bộ phận chính, bao gồm bộ phận tháo cuộn, con lăn dẫn hướng, con lăn áp lực, con lăn in, bộ phận đổ mực, lưỡi dao bác sĩ, máy sấy và bộ phận cuộn dây. Một số máy in ống đồng cũng bao gồm hệ thống điện, hệ thống hiệu chuẩn và hệ thống điện.

Quy trình sản xuất

Do máy in có mức độ tự động hóa cao và chất lượng chế tạo bản in tốt nên quy trình vận hành in ống đồng đơn giản và dễ làm chủ hơn so với in offset. Chuẩn bị trước khi in → Xuất bản → Quy tắc điều chỉnh → In chính thức → Xử lý sau in

Prepress:

Công việc chuẩn bị cho in ống đồng bao gồm: chuẩn bị nền, mực, chổi cao su,… theo yêu cầu của trình tự thi công và bôi trơn máy in.

Màng nhựa là chất nền chính để in ống đồng. Màng nhựa thường được sử dụng bao gồm polyetylen, polypropylen, polyvinyl clorua, v.v. Do bề mặt màng nhựa mịn và độ bám mực kém nên bề mặt màng phải được xử lý trước khi in. Phương pháp xử lý Corona thường được sử dụng là cho một màng nhựa đi qua hai điện cực và sử dụng các xung dao động tần số cao để buộc không khí ion hóa tạo ra hiện tượng phóng điện tạo thành vầng hào quang. Các nguyên tử oxy tự do kết hợp với các phân tử oxy để tạo thành tạo ra ozone, khiến bề mặt màng hình thành. Một số nhóm mạnh và các “vờ” mà mắt thường không nhìn thấy được làm tăng sức căng bề mặt và độ nhám của màng, có lợi cho khả năng bám dính của mực và chất kết dính.

In ống đồng sử dụng loại mực dung môi dễ bay hơi có độ nhớt thấp, tính lưu động tốt và độ bám dính cao. Các dung môi thường được sử dụng bao gồm toluene, xylene, xăng, rượu, v.v. Thêm một lượng dung môi thích hợp vào mực trước khi in, tốt nhất nên lọc trước khi sử dụng.

Tính năng chính của máy in ống đồng là sử dụng dao cạo để cạo sạch mực ở những phần trống của tấm in. Lưỡi dao bác sĩ là một tấm thép được chế tạo đặc biệt có chiều rộng từ 60mm đến 80mm và chiều dài từ 1000mm đến 1500mm (tùy thuộc vào kích thước của trụ tấm in). Lưỡi cạo mực phải thẳng hàng, nếu có vết sẹo hình “lưỡi liềm nhỏ”, trên tờ in sẽ xuất hiện các dải chéo rộng, tức là sẽ xuất hiện các dải trống.

Tấm in là cơ sở của việc in ấn và liên quan trực tiếp đến chất lượng in, tấm in cần được xem xét trước khi in. Kiểm tra xem các dấu chấm có gọn gàng, đầy đủ hay không, tấm in mạ crom có ​​bị mất màu hay không, tấm in văn bản yêu cầu đường nét nguyên vẹn, không bị đứt nét. Tấm in chỉ có thể được lắp đặt trên máy in sau khi kiểm tra chi tiết.

Phiên bản trước

Trong quá trình nạp tấm, cần đặc biệt chú ý đến việc bảo vệ tấm khỏi bị dập, căn chỉnh các quy tắc ở miệng và các quy tắc kéo đẩy, đồng thời siết chặt xi lanh tấm trên máy in để ngăn xi lanh tấm bị lỏng trong quá trình chính thức in ấn.

Điều chỉnh các quy tắc

Sau khi công việc chuẩn bị trước khi in hoàn tất, hãy hiệu chỉnh cẩn thận tấm in, kiểm tra việc nạp giấy, nạp giấy, phân phối giấy và các quy tắc đẩy và kéo, đồng thời thực hiện các điều chỉnh phù hợp, điều chỉnh áp suất, điều chỉnh lượng mực cung cấp và điều chỉnh lưỡi cạo.

Việc điều chỉnh chổi cao su chủ yếu liên quan đến việc điều chỉnh khoảng cách giữa chổi cao su với tấm in và góc của chổi cao su sao cho áp lực của chổi cao su lên tấm in đồng đều mà không làm hỏng tấm in.

Chính thức in

Trong quá trình in chính thức, cần kiểm tra mẫu thường xuyên để xem các chấm đã đầy đủ chưa, in chồng có chính xác hay không, màu mực có sáng hay không, độ nhớt và độ khô của mực có phù hợp với tốc độ in hay không. trên bản in có những vệt do lưỡi dao cạo không đều, đường dao, mép dao bị gãy,…

Nơi làm việc in ống đồng phải có thiết bị thông gió tốt để loại bỏ khí độc hại và sử dụng thiết bị thu hồi dung môi. Các thiết bị điện trên máy in phải được trang bị thiết bị chống cháy nổ và phải được kiểm tra, bảo dưỡng thường xuyên để phòng ngừa cháy nổ.

Tính năng

Chất mang mực trong in ống đồng là một hố được khắc trên tấm in, hình dạng của các hố giống hệt như hình ảnh và văn bản gốc, không có mực trên bề mặt tấm in. Khi tấm in tiếp xúc dấu ấn với chất nền, mực trong các rỗ sẽ được chuyển lên bề mặt chất nền để hoàn tất quá trình in. Do đó, in ống đồng có một số đặc điểm độc đáo khác với các phương pháp in khác, được thảo luận riêng bên dưới.

• ✓Chống hàng giả: In ống đồng sử dụng các hố được khắc theo hình ảnh và văn bản gốc để mang mực, độ dày của đường nét và sắc thái của mực có thể được kiểm soát tùy ý trong quá trình khắc, gây khó khăn cho việc bắt chước và giả mạo. Đặc biệt là độ sâu của hố mực là được xác định theo hình ảnh và văn bản in. Khả năng khắc thực tế là rất nhỏ. Vì vậy, tiền giấy, tem, cổ phiếu và các chứng khoán khác hiện nay thường được in bằng ống đồng, có tác dụng chống giả tốt. Hiện tại, một số công ty đã chủ động áp dụng in ống đồng cho nhãn hiệu, thậm chí cả bao bì và trang trí của mình, điều này cho thấy in ống đồng là một phương pháp in chống hàng giả hiệu quả hơn.
• ✓Phạm vi rộng: Vật liệu mềm thông thường có thể được sử dụng làm chất nền cho in ống đồng. Chẳng hạn như nhựa, giấy, lá nhôm, v.v, đặc biệt đối với một số vật liệu dễ co giãn và biến dạng, chẳng hạn như vật liệu dệt, v.v., nó có khả năng thích ứng tốt, không thể so sánh với in letterpress và in offset.
• ✓Chất lượng in cao: In ống đồng sử dụng một lượng lớn mực, đồ họa và văn bản có cảm giác lồi, lớp phong phú, đường nét rõ ràng và chất lượng cao. Hầu hết việc in sách, tạp chí, tạp chí, bao bì và trang trí đều sử dụng in ống đồng.
• ✓In ấn hàng loạt: Chu trình sản xuất tấm in ống đồng dài, hiệu quả cao và giá thành cao. Tuy nhiên, tấm in có độ bền cao và phù hợp cho việc in số lượng lớn. Kích thước lô càng lớn thì hiệu quả càng cao, còn in với lô nhỏ thì hiệu quả sẽ thấp hơn. Vì vậy, phương pháp in ống đồng không phù hợp để in nhãn hiệu với số lượng nhỏ.
• ✓Chỉnh sửa tấm kỹ thuật số: Theo tình hình thực tế ở Việt Nam, có ba phương pháp chế tạo tấm kỹ thuật số để in ống đồng: phương pháp máy khắc điện tử, phương pháp khắc laser và xử lý sau ăn mòn, và phương pháp chế tạo tấm cắt trực tiếp bằng laser trên hợp kim mạ điện.

Phương pháp máy khắc điện tử

Máy khắc điện tử là loại máy có độ chính xác, chất lượng ổn định cao, áp dụng các công nghệ hiện đại như tích hợp điều khiển tự động hóa. Tất cả dữ liệu sản xuất khắc điện được thu thập ở dạng kỹ thuật số và có thể được sử dụng trong các công việc tiếp theo với độ tin cậy cao. Bản gốc sau khi được quét sẽ trở thành tín hiệu số và được gửi qua phần mềm tách màu rồi truyền đến máy khắc điện hoặc máy soát màu, điều này rất có lợi cho việc chuẩn hóa, tiêu chuẩn hóa quy trình sản xuất, từ đó đảm bảo chất lượng của bản gốc vấn đề đã in.

Hơn nữa, máy trạm khắc điện sử dụng dữ liệu đồ họa và văn bản TIFF để truyền, còn máy trạm bố cục tấm HelioLight tạo điều kiện tích hợp và thiết lập các thông số làm việc. Phần mềm khắc tạo ra đường cong khắc điện, ghi lại các thông số khắc điện và hiển thị trạng thái khắc, cho đến khi tập tin sẽ được ghi vào đĩa (Thuận tiện cho việc sử dụng và sửa đổi nhiều lần).

Quá trình khắc điện tương đối hoàn thiện, việc điều khiển đơn giản và các lớp được khôi phục lại mức độ sống động như thật. Nhược điểm là lượng mực trên mặt đất còn hạn chế, lớp mực không đủ khả năng che phủ đối với một số chất nền thô ráp, do có thành lưới ngăn cách các ô được chạm khắc cơ học nên các cạnh của các đường cấu tạo từ các ô chắc chắn có mép lởm chởm, chữ nhỏ không rõ ràng và dễ bị đứt hoặc dán khi in.

Tuy nhiên, Haier ở Đức gần đây đã tung ra công nghệ khắc Xtreme, có thể tái tạo rất tinh tế những chi tiết nhỏ nhất với số dòng màn hình lên tới 400 dòng/cm.Văn bản đẹp có thể chọn độ phân giải ghi độc lập độc lập với số lượng dòng màn hình khắc. Thông qua tối ưu hóa Dòng mực làm mịn các đường viền và tạo ra các đường viền. Nó có thể nhận ra cả các ổ cắm thông thường và sao chép sàng lọc điều chế tần số.

Quá trình khắc laser và sau khắc

Quá trình khắc laser và hậu khắc là một phương pháp chế tạo tấm kỹ thuật số tiên tiến khác sau khi khắc điện.Giống như khắc điện, nó chấp nhận các tệp hình ảnh được phân tách màu thông qua giao diện và gửi tín hiệu đồ họa và văn bản được sàng lọc đến bộ điều chế laser, tia laser tác động lên lớp bảo vệ phủ sẵn trên bề mặt trống để lộ ra phần đáy đồng hoặc sắt, sau đó ăn mòn ở những thời điểm khác nhau tạo thành các vết rỗ có kích thước khác nhau trên trống.

Quá trình khắc laser khắc phục những khuyết điểm của văn bản khắc điện và đường nét có lông và mờ, đồng thời làm nổi bật các đặc điểm của hàm lượng mực cao, màu sắc dày, chữ viết rõ ràng và độ bền.So với chế tạo tấm ảnh khắc truyền thống, nó cũng có độ sàng lọc cao độ chính xác, chỉnh sửa hình dạng lưới tùy ý, liền mạch và các ưu điểm khác. Nó phù hợp cho tấm in thuốc lá, in chống giả và các tấm in khác có văn bản cực nhỏ nhưng yêu cầu độ nét cao. Nó được sử dụng rộng rãi trong in chống giả có độ chính xác cao như tiền tệ, chứng khoán và bán vé, cũng như in cao -end bao bì thuốc lá và rượu. Nó được sử dụng trong sản xuất con lăn dập nổi mịn và con lăn cao su. Có nhiều ưu điểm hơn trong quy trình.

Ngoài ra còn có phương pháp laser tác nhân cảm quang, sử dụng tia laser màu tím để lộ lớp cảm quang của phần đồ họa rồi rửa sạch. Các quy trình khác về cơ bản giống như khắc laser.

Phương pháp chế tạo tấm cắt bỏ trực tiếp bằng laser cho hợp kim mạ điện

Việc ứng dụng rộng rãi công nghệ cắt bỏ bằng laser trong ống đồng sẽ nhanh chóng trở nên phổ biến cùng với sự phát triển của công nghệ laser, không cần điều chỉnh cơ học, đường nét và văn bản rõ ràng hơn, dễ kiểm soát lớp hơn là ăn mòn. Máy khắc laser mới nhất trên thị trường hiện nay sử dụng tia laser có độ phân giải cao khắc trực tiếp tinh xảo lên bề mặt trống đồng. Đường viền, phân bố điểm và độ sâu của thông tin được khắc có thể được thay đổi tùy ý, nhờ đó đạt được hiệu quả đầu ra mà trước đây chỉ đạt được bằng máy tạo ảnh laser.

Ưu và nhược điểm 

• ①Ưu điểm: Khả năng biểu đạt của mực khoảng 90%, tông màu phong phú. Tái tạo màu sắc mạnh mẽ. Bố cục có độ bền cao. Số lượng in rất lớn. Loại giấy được sử dụng rất rộng và các vật liệu khác ngoài giấy cũng có thể được in.
• ②Nhược điểm: Chi phí chế tạo bản in đắt, chi phí in ấn cũng đắt, công việc chế tạo bản in tương đối phức tạp và không phù hợp với số lượng in ít.

Phạm vi ứng dụng in ống đồng

In ống đồng vì đường nét tinh xảo và khó làm giả nên được sử dụng để in các loại chứng khoán như tiền giấy, cổ phiếu, phiếu quà tặng, tem, giấy chứng nhận danh tiếng thương mại hoặc văn phòng phẩm, v.v. Do chi phí làm bản và in ấn cao nên ít người sử dụng nó cho mục đích in ấn thông thường. Đối với ống đồng, mặc dù quy trình chế tạo tấm phức tạp hơn và giá thành đắt hơn nhưng nó không phù hợp để in số lượng nhỏ bản in, thường được sử dụng với số lượng lớn vật liệu in, chẳng hạn như tạp chí màu và vật liệu xây dựng phổ biến hiện nay. in ấn, v.v. Tất cả đều rất phù hợp. Vì in ống đồng sử dụng máy quay tốc độ cao nên không những nhanh mà màng mực in ra còn dày hơn rất nhiều so với in letterpress hay in offset.

Kiểm soát việc làm ống đồng

Ngoài sách, tạp chí, báo, in ống đồng chủ yếu in vật liệu đóng gói và trang trí, theo đặc điểm của in ống đồng, vật liệu in phải đáp ứng các yêu cầu chất lượng sau.

In ống đồng đơn sắc, tông màu sáng, trung bình và tối được phân lớp rõ ràng, phối hợp và tinh tế. Các điểm mạng rõ ràng và đầy đủ. Bố cục đều và gọn gàng.

• 1.In ống đồng màu: Các tông màu sáng, trung bình và tối của hình ảnh được phân lớp rõ ràng, phối hợp và tinh tế. Màu sắc tự nhiên và hài hòa. Các chấm rõ ràng và đầy đủ, các góc đều chính xác. Đường viền hình ảnh rõ ràng và cho phép dung sai in đè.
• 2.Hình thức của vật liệu in: Bố cục sạch sẽ và đồng đều, không có vết bẩn rõ ràng. Hình ảnh và văn bản được định vị chính xác. Tông màu của tấm in về cơ bản là giống nhau, sai số kích thước của bản in nhỏ không quá 0,5mm, bản in chung không quá 1,0mm và lỗi in chồng lên mặt trước và mặt sau không quá 1,0mm.

Kiểm soát chất lượng in

• 1. Thiết bị in chồng tự động: Máy in ống đồng web được trang bị thiết bị in đè tự động. Thiết bị bao gồm đầu quét, bộ tạo xung, bộ điều khiển điện tử, động cơ điều chỉnh, con lăn điều chỉnh in đè, v.v. Khi dấu in chồng trên tờ in đi qua đầu quét, tín hiệu xung sẽ được truyền về bộ điều khiển điện tử, nếu dấu in chồng của màu thứ 2 nằm trước hoặc sau dấu màu thứ nhất thì thời gian in chồng là bao nhiêu? Xung xảy ra sẽ không đồng đều nên bộ điều khiển điện tử khởi động động cơ điều chỉnh làm cho con lăn điều chỉnh đăng ký giữa màu thứ nhất và màu thứ hai di chuyển nhẹ để loại bỏ lỗi đăng ký.
• 2. Thiết bị hấp thụ mực tĩnh điện: Máy in ống đồng thường được trang bị thiết bị hấp thụ mực tĩnh điện. Thiết bị bao gồm một máy phát điện có thể điều chỉnh điện áp cao, một con lăn dẫn điện bằng nhôm, một con lăn ấn tượng đặc biệt với bề mặt dẫn điện và lớp đáy cách điện, cùng cơ chế tự động ngắt tĩnh điện và bảo vệ ngắn mạch quá dòng khi tắt máy. xuống. Việc sử dụng tĩnh điện để hấp thụ mực trong các ô tấm in lên bề mặt đế có thể tăng tốc độ truyền mực lên khoảng 20%, đặc biệt là các lớp phần sáng của vật liệu in được tái tạo phong phú.

Vấn đề lỗi thường xảy ra

• ✓Thất bại trong in ống đồng chủ yếu là do tấm in, mực, chất nền, dao cạo, v.v.
• ✓Màu mực không đều: Sự thay đổi màu mực định kỳ xuất hiện trên vật liệu in. Các phương pháp loại bỏ bao gồm: hiệu chỉnh độ tròn của trụ in, điều chỉnh góc và áp suất của chổi cao su hoặc thay thế chổi cao su bằng một cái mới.
• ✓Dấu ấn trở nên nhão và bông xốp: Hình ảnh in ra bị phân lớp và mờ, xuất hiện các vệt ở rìa hình ảnh và văn bản. Các phương pháp loại bỏ bao gồm: loại bỏ tĩnh điện khỏi bề mặt đế, thêm dung môi phân cực vào mực, tăng áp suất in một cách thích hợp, điều chỉnh vị trí của chổi cao su, v.v.
• ✓Chặn: Hiện tượng mực bị khô trong các ô của tấm in hoặc các ô của tấm in chứa đầy len giấy hoặc bột giấy được gọi là hiện tượng chặn tấm. Các phương pháp loại bỏ bao gồm: tăng hàm lượng dung môi trong mực, giảm tốc độ khô của mực và in trên giấy có độ bền bề mặt cao.
• ✓Đổ mực: Các đốm xuất hiện trên phần rắn của bản in. Các phương pháp loại bỏ bao gồm: thêm dầu điều chỉnh mực cứng để tăng độ nhớt của mực. Điều chỉnh góc vắt, tăng tốc độ in, thay thế tấm in ô sâu bằng tấm in ô nông, v.v.
• ✓Vết xước: Có vết chổi cao su trên bản in. Các phương pháp khắc phục sự cố bao gồm: in bằng mực sạch không lẫn tạp chất. Điều chỉnh độ nhớt, độ khô và độ bám dính của mực. Sử dụng chổi cao su chất lượng cao và điều chỉnh góc giữa chổi cao su và tấm in.
• ✓Kết tủa sắc tố: Hiện tượng màu nhạt hơn trên vật liệu in. Các phương pháp loại bỏ là: sử dụng mực in có độ phân tán tốt và hiệu suất ổn định. Thêm phụ gia chống kết tụ, chống lắng đọng vào mực. Cuộn thật kỹ và khuấy mực trong bình mực thường xuyên.
• ✓Chất bẩn dính: Có vết mực trên vật liệu in. Các phương pháp loại trừ là: chọn mực in có tốc độ bay hơi nhanh, tăng nhiệt độ sấy hoặc giảm tốc độ in phù hợp.
• ✓Mực rơi ra: Mực in trên màng nhựa có độ bám dính kém và dễ bong ra khi cọ xát bằng tay hoặc lực cơ học. Các phương pháp loại bỏ bao gồm: tránh để màng nhựa bị ướt, chọn loại mực in có ái lực tốt với màng nhựa và xử lý lại bề mặt màng nhựa để tăng sức căng bề mặt.

Phạm vi ứng dụng

1. Hiệu quả chống giả của in ống đồng khắc tay tốt hơn

Chống hàng giả bí mật là một khía cạnh quan trọng của việc chống hàng giả hàng hóa, được thực hiện bằng nhãn hiệu, in ống đồng khắc tay cung cấp các phương tiện cần thiết cho việc này. In ống đồng khắc bằng tay dễ dàng thực hiện việc chống giả bí mật trong quá trình chế tạo tấm. Độ sâu của các hố trong quá trình khắc xác định mật độ của hình ảnh và văn bản được in. Những kẻ làm hàng giả có thể dễ dàng bắt chước kích thước của hình ảnh và văn bản cũng như độ dày của nhưng rất khó để bắt chước mật độ. Bản in có cùng mức độ (tức là cùng một hố mực sâu). Đây là lý do chính tại sao tấm ống đồng đã được sử dụng làm chứng khoán từ lâu.

Khối lượng in càng nhỏ thì hiệu quả chống hàng giả càng tốt. Do chu kỳ dài và giá thành của ống đồng khắc tay cao nên khi số lượng in ít thì giá thành sản phẩm in sẽ cao hơn. Mục đích của những kẻ làm hàng giả chủ yếu là theo đuổi lợi ích kinh tế, khi không có lợi nhuận hoặc ít lợi ích thì không sẵn sàng chấp nhận bất kỳ rủi ro nào. Vì vậy, có thể nói, hiệu quả chống hàng giả của việc in ống đồng đối với nhãn hiệu lô nhỏ có thể sẽ tốt hơn so với in ống đồng đối với lô hàng lớn.

2. Việc làm bản và in bản được thực hiện ở 2 nơi

Làm và in tấm ngoài cơ sở có tác dụng chống hàng giả tốt hơn. Các nhà máy in nói chung đều có khả năng làm bản in, nhưng doanh nghiệp sử dụng nhãn hiệu nên chọn đơn vị khác cho công việc làm bản in của mình, vì mấu chốt để chống hàng giả là càng ít người biết bí quyết thì càng tốt, dù biết cũng không sao, chỉ nên biết một phần chứ không nên cho họ biết. Toàn bộ quá trình thiết kế, in ấn nhãn hiệu, để dù có sơ hở ở link này thì link khác cũng đủ đáp ứng nhu cầu chống hàng giả. Khi nhãn hiệu được in tại xưởng in, công ty phải cử nhân viên có trách nhiệm đến hiện trường để giám sát việc in ấn, tránh trường hợp tấm in bị đánh cắp và nhãn hiệu bị đánh cắp. Sau khi in xong, tấm in phải được lấy lại và lưu giữ.

3. Kết hợp với công nghệ mực in chống giả

Công nghệ chống giả mực cũng là một khía cạnh của việc chống giả bí mật, kết hợp công nghệ in ống đồng với công nghệ chống giả mực có thể đạt được khả năng chống giả bí mật kép, hiệu quả chống giả sẽ tốt hơn. Một số loại mực in chống giả có hạt sắc tố lớn hơn và yêu cầu lớp mực dày hơn, trong khi lớp mực in ống đồng dày hơn và sản phẩm in có kết cấu chắc chắn hơn, sự kết hợp của cả hai sẽ đạt được hiệu quả chống giả và trang trí kép. Nếu sử dụng mực huỳnh quang trong in ống đồng, nó không chỉ đảm bảo độ lồi nhẹ của in ống đồng mà còn đảm bảo yêu cầu sử dụng của mực huỳnh quang, chức năng chống giả bí mật của cả hai cũng được đảm bảo. Mực nên tự mình chuẩn bị rồi giao cho công ty in sử dụng, sau khi in xong nên thu hồi và bảo quản mực để đạt được hiệu quả chống hàng giả tốt hơn.

Xu hướng phát triển in ống đồng

• ✓Các công ty in ống đồng bao bì lớn và vừa sẽ chiếm ưu thế, đặc biệt là các công ty in ống đồng bao bì thuốc lá theo đuổi lợi thế quy mô, chất lượng cao và hàm lượng công nghệ cao.
• ✓Vì lý do bảo vệ môi trường và vệ sinh, các ngành công nghiệp thực phẩm, dược phẩm, thuốc lá, rượu và các ngành công nghiệp khác ngày càng chú ý hơn đến việc bảo vệ môi trường của vật liệu đóng gói và quy trình in ấn, đồng thời các công ty in ống đồng cũng chú ý hơn đến môi trường của xưởng in tem nhãn. Mực và vecni thân thiện với môi trường sẽ ngày càng trở nên phổ biến, hệ thống vắt kín và thiết bị thay nhanh sẽ được phát triển, máy in ống đồng thích ứng với mực gốc nước sẽ được sử dụng rộng rãi.
• ✓Công nghệ truyền động độc lập của máy in ống đồng và nền tảng công nghệ truyền động trục điện tử sẽ hiện thực hóa sự nâng cấp toàn diện của máy in ống đồng.Máy in ống đồng cho nhiều mục đích khác nhau sẽ sử dụng truyền động trục điện tử. Hệ thống đăng ký và truyền trục điện tử chủ yếu đến từ Nhật Bản và Châu Âu nhưng chỉ có thể áp dụng cho một số ít máy in ống đồng trong nước. Sự phát triển của hệ thống in chồng trong nước sẽ là chìa khóa cho việc nâng cấp toàn diện máy in ống đồng trong nước.
• ✓Tỷ lệ máy in ống đồng khổ rộng và máy in ống đồng giấy sẽ tiếp tục tăng. Một mặt, thị trường in trang trí (chủ yếu là in giấy thớ gỗ) và in ống đồng thùng carton sẽ phát triển nhanh chóng, mặt khác, phạm vi của máy in ống đồng đóng gói linh hoạt cũng sẽ tiếp tục tăng, và số lượng máy in ống đồng khổ lớn sẽ tiếp tục tăng. máy in ống đồng sẽ tăng nhanh. Máy in ống đồng composite trên giấy và giấy (nhãn thuốc lá bằng giấy vân gỗ, bao bì vô trùng, giấy gói quà, v.v.) sẽ phát triển nhanh chóng.
• ✓Việc xử lý dây chuyền sản xuất in ống đồng sẽ đa dạng hơn và cấu hình chức năng sẽ ngày càng mạnh mẽ hơn, chẳng hạn như đánh vecni, cắt khuôn, cắt ngang, cắt nhãn mềm, v.v. Tương ứng, hệ thống quản lý máy in ống đồng và hệ thống hỗ trợ kỹ thuật đường dài sẽ được sử dụng ngày càng nhiều. Đồng thời, để đáp ứng nhu cầu cá nhân hóa, tất cả các bộ phận từ tháo cuộn, in ấn đến xử lý nội tuyến và cuộn dây sẽ được mô-đun hóa, trong đó quan trọng nhất sẽ là xe đẩy in ống đồng hoặc khả năng hoán đổi giữa in ống đồng và in linh hoạt in ấn.