In tem nhãn đông lạnh

In tem nhãn đông lạnh là tem nhãn được làm bằng vật liệu chống ẩm, chịu nhiệt độ thấp. Tem nhãn đông lạnh dán lên bao bì thực phẩm đối mặt với một số thực phẩm có nhiệt độ tương đối thấp, nếu sử dụng tem nhãn thông thường thì trong kho lạnh rất dễ biến dạng, nhăn và bong ra. Vì vậy, trong sản xuất nhãn mác thực phẩm đông lạnh, khâu lựa chọn nguyên liệu là khâu then chốt.

Công ty TNHH Quốc Tế BiNa Việt Nam, trong lĩnh vực in ấn và sản xuất nhãn đông lạnh, nhãn thực phẩm đông lạnh, nhãn thực phẩm đông lạnh nhập khẩu, theo đặc tính ẩm thấp và nhiệt độ thấp trong kho lạnh, keo nền của tem nhãn là keo nhiệt độ thấp. Các nguyên liệu khác nhau được yêu cầu tùy theo nhu cầu khác nhau để đảm bảo chất lượng nhãn mác, tem nhãn thực phẩm đông lạnh được đảm bảo.

In tem nhãn đông lạnh được dán lên bề mặt của bao bì cấp đông ở nhiệt độ thấp, có thể đáp ứng yêu cầu cấp đông nhanh ở nhiệt độ -30 ° C và lưu trữ và lưu thông ở -18 ° C hoặc thấp hơn sau. Việc đóng gói được hoàn thành và toàn bộ quá trình sử dụng nhiệt độ thấp. Bảo quản dây chuyền lạnh, với đặc điểm chịu nhiệt độ và độ ẩm thấp, thường sử dụng nhãn tự dính bằng giấy tổng hợp.

• ☞Lựa chọn chất liệu: giấy tráng, PVC, PE, BOPP, PET, giấy kraft, giấy tổng hợp, giấy nhôm, giấy kết cấu…
• ☞Đặc điểm nhãn: keo có độ nhớt tốt, không bị rơi ra trong môi trường nhiệt độ thấp, độ bám mực cực tốt, nội dung in không dễ bị xóa, có đặc tính chống ẩm, chống thấm và chống dầu.
• ☞Phạm vi áp dụng: thực phẩm đông lạnh, vận chuyển dây chuyền lạnh…
• ☞In tem nhãn đồ đông lạnh có thể chịu được mọi nhiệt độ
• ☞Nhãn thực phẩm đông lạnh cần phải trông độc đáo và hấp dẫn.
• ☞Quan trọng nhất, nhãn không được nhăn do ngưng tụ, mất màu do đèn UV bảo quản hoặc bị rơi ra ở nhiệt độ thấp.

Giải pháp ghi in tem nhãn BiNa giúp các doanh nghiệp in nhãn thực phẩm đông lạnh chuyên nghiệp, lâu dài cho các ứng dụng làm lạnh. Nói cách khác, với sự trợ giúp của phòng thí nghiệm truyền thông và máy in nhãn của chúng tôi, các nhà sản xuất thực phẩm đông lạnh có thể tự sản xuất các nhãn chống đông lạnh, đẹp mắt, tuân thủ và thu hút nhiều khách hàng hơn.

Công ty sản xuất BiNa Việt Nam in tem nhãn thực phẩm đông lạnh năm màu, bền. Chúng tôi có máy in để bàn có mực in năm màu đầu tiên trên thế giới được thiết kế để in nhãn sản xuất. Ví dụ, máy in vượt ra khỏi quy trình in bốn màu truyền thống vì nó còn có khả năng in trắng và CMYK trong một lần chuyển. Hơn nữa, công nghệ in có thể in nhãn có khả năng chống tia cực tím và chống xước cao, đồng thời có thể chịu được nhiệt độ đóng băng, độ ẩm và các điều kiện khắc nghiệt của thực phẩm đông lạnh và các ứng dụng làm lạnh.

Nhãn được thiết kế cho môi trường nhiệt độ đóng băng: Nhãn thực phẩm đông lạnh được đảm bảo có khả năng chống ẩm và dung môi ở nhiệt độ từ -65 ° F đến + 147 ° F (-54 ° C đến 64 ° C).

Ngoài ra, một số nhãn chống đông phổ biến của chúng tôi bao gồm:

• ✓Nhãn polypropylene trắng hay là decal nhựa PP này có độ bóng cao, đặc biệt dễ sử dụng để in nhãn bằng máy in phun và bền với độ ẩm và một số dung môi. Vì vậy, nó là lý tưởng để in hình ảnh đồ họa trên nhãn hiển thị chính. 
• ✓Nhãn giấy trắng có độ bóng cao này đặc biệt có khả năng chấp nhận in nhãn bằng máy in phun và có độ bám dính cấp đông vĩnh viễn. Cần lưu ý rằng nó có thể được sử dụng bình thường ở nhiệt độ cao và thấp. Hiệu suất nhiệt độ đóng băng đã được chứng minh

Một khách hàng thân thiết hợp tác với BiNa Việt Nam cho biết “Chúng tôi hơi nghi ngờ rằng chúng sẽ dính vào bao bì đông lạnh, nhưng hiệu suất của những nhãn này đã khiến chúng tôi yên tâm, sau khi nó đã trải qua quá trình đóng băng”.

Điều bạn chưa biết về nhãn và bao bì thực phẩm đông lạnh

In tem nhãn đông lạnh là thực phẩm có nguyên liệu thực phẩm đủ tiêu chuẩn đã được chế biến đúng cách, đông lạnh ở nhiệt độ -30 ° C và được bảo quản, lưu thông ở nhiệt độ -18 ° C hoặc thấp hơn sau khi đóng gói. Do sử dụng phương pháp bảo quản dây chuyền lạnh nhiệt độ thấp trong suốt quá trình, thực phẩm đông lạnh có đặc điểm là thời hạn sử dụng lâu, không hư hỏng, tiêu dùng thuận tiện nhưng cũng đặt ra những thách thức lớn hơn và yêu cầu cao hơn đối với vật liệu đóng gói.

Vật liệu đóng gói thực phẩm đông lạnh thông thường

Hiện nay, các loại túi đóng gói thực phẩm đông lạnh thông thường trên thị trường hầu hết sử dụng cấu trúc vật liệu sau:

1. PET / PE

Cấu trúc này tương đối phổ biến trong bao bì thực phẩm đông lạnh nhanh, và có khả năng chống ẩm, chịu lạnh và nhiệt độ thấp tốt và giá thành tương đối thấp.

2. BOPP / PE, BOPP / CPP

Các kết cấu như vậy có khả năng chống ẩm, chống lạnh và cách nhiệt ở nhiệt độ thấp với độ bền kéo cao và chi phí tương đối tiết kiệm. Trong đó, hình thức và cảm giác của bao bì có cấu trúc BOPP / PE tốt hơn so với cấu trúc PET / PE, có thể nâng cao chất lượng sản phẩm.

3. PET / VMPET / CPE, BOPP / VMPET / CPE

Do sự tồn tại của lớp aluminium nên bề mặt của loại kết cấu này được in sắc nét, nhưng hiệu suất dán nhiệt ở nhiệt độ thấp kém hơn một chút và giá thành cao hơn nên tỷ lệ sử dụng tương đối thấp.

4. NY / PE, PET / NY / LLDPE, PET / NY / AL / PE, NY / PE

Bao bì dạng kết cấu này có khả năng chống đông cứng và va đập, do có lớp NY nên khả năng chống thủng rất tốt, tuy nhiên giá thành tương đối cao, thường được dùng để đóng gói các sản phẩm có góc cạnh hoặc nặng hơn.

Ngoài ra, còn có loại túi PE đơn giản, thường được sử dụng làm túi bao gói bên ngoài cho rau quả và thực phẩm đông lạnh đơn giản.

Ngoài túi đóng gói, một số thực phẩm đông lạnh cần sử dụng khay nhựa Chất liệu khay được sử dụng phổ biến nhất là nhựa PP, PP cấp thực phẩm đảm bảo vệ sinh, có thể sử dụng ở nhiệt độ thấp -30 ° C. Ngoài ra còn có PET và các loại khác vật liệu. Là một gói vận chuyển thông thường, các hộp sóng được xem xét đầu tiên cho bao bì vận chuyển thực phẩm đông lạnh do khả năng chống va đập, chống nén và lợi thế về chi phí của chúng.

Tiêu chuẩn kiểm tra đối với bao bì thực phẩm đông lạnh

Sản phẩm đạt yêu cầu phải có bao bì đạt tiêu chuẩn, ngoài việc kiểm nghiệm bản thân sản phẩm, kiểm nghiệm sản phẩm còn phải kiểm tra bao bì, chỉ sau khi đạt yêu cầu mới được đưa vào lưu thông.

Hiện tại, không có tiêu chuẩn quốc gia đặc biệt nào để phát hiện bao bì thực phẩm đông lạnh, và các chuyên gia trong ngành đang tích cực thúc đẩy việc xây dựng các tiêu chuẩn ngành cùng với các nhà sản xuất thực phẩm đông lạnh. Do đó, các nhà sản xuất thực phẩm đông lạnh phải đáp ứng các tiêu chuẩn quốc gia chung về vật liệu đóng gói có liên quan khi mua bao bì.

Ví dụ: “Tiêu chuẩn vệ sinh đối với việc sử dụng phụ gia cho bao bì và vật liệu đóng gói thực phẩm” quy định tiêu chuẩn vệ sinh đối với phụ gia được sử dụng trong hộp đựng và vật liệu đóng gói thực phẩm

• ✓“Màng composite nhựa để đóng gói, cán khô túi, cán đùn” chỉ định các màng composite không có đế giấy và lá nhôm, túi và cán khô, màng composite nhựa được làm bằng quy trình đồng ép đùn, bề ngoài và các chỉ tiêu vật lý của túi và hàm lượng dung môi còn lại của túi và màng composite.
• ✓“Tiêu chuẩn vệ sinh đối với sản phẩm đúc bằng Polypropylene dùng để đóng gói thực phẩm” quy định các chỉ tiêu hóa lý của bao bì PP đúc cho thực phẩm, có thể được sử dụng làm cơ sở để quy định tiêu chuẩn cho khay vỉ nhựa PP dùng cho thực phẩm đông lạnh
• ✓“Xác định độ bền vỡ của các tông sóng” tương ứng đưa ra các yêu cầu về độ bền xếp chồng và độ bền vỡ của hộp sóng.

Ngoài ra, trong thực tế hoạt động, các nhà sản xuất thực phẩm đông lạnh cũng sẽ xây dựng một số tiêu chuẩn doanh nghiệp đáp ứng các điều kiện riêng theo nhu cầu thực tế, chẳng hạn như yêu cầu định lượng đối với các sản phẩm khuôn như khay vỉ, xô xốp.

Hai vấn đề không thể bỏ qua

1. Tiêu thụ khô, đóng băng và đốt cháy thực phẩm

Bảo quản đông lạnh có thể hạn chế rất nhiều sự phát triển và sinh sản của vi sinh vật và giảm tỷ lệ hư hỏng thực phẩm. Tuy nhiên, đối với một số quá trình cấp đông, sự tiêu hao khô và quá trình oxy hóa của thực phẩm sẽ ngày càng trở nên nghiêm trọng hơn với việc kéo dài thời gian cấp đông.

Trong ngăn đá, sự phân bố nhiệt độ và áp suất riêng phần hơi nước tồn tại trong một tình huống như vậy: bề mặt thực phẩm> không khí xung quanh> ngăn mát. Một mặt, nhiệt trên bề mặt thực phẩm sẽ được truyền sang không khí xung quanh và nhiệt độ của nó sẽ giảm hơn nữa; mặt khác, sự chênh lệch áp suất riêng phần của hơi nước giữa bề mặt thực phẩm và không khí xung quanh sẽ thúc đẩy sự bay hơi và thăng hoa của hơi ẩm và các tinh thể nước đá trên bề mặt thực phẩm hơi nước hòa tan vào không khí.

Cho đến nay, không khí chứa nhiều hơi nước hơn sẽ hấp thụ nhiệt và giảm mật độ của nó và di chuyển đến phần trên của ngăn đông. Khi nó chảy qua bộ làm mát, do nhiệt độ cực thấp của bộ làm mát, áp suất nước bão hòa ở nhiệt độ này cũng rất nhỏ.

Trong khi không khí đang được làm mát, hơi nước tiếp xúc với bề mặt của bộ làm mát và ngưng tụ tạo thành sương và bám vào nó. Mật độ không khí sau khi làm mát trở nên lớn hơn, do đó nó sẽ chìm xuống và tiếp xúc với thực phẩm. Quá trình này sẽ tiếp tục lặp lại và theo chu kỳ, đồng thời hơi ẩm trên bề mặt thực phẩm sẽ tiếp tục mất đi và giảm trọng lượng, hiện tượng này được gọi là “tiêu khô”.

Trong quá trình tiêu thụ khô liên tục, bề mặt thực phẩm sẽ dần trở thành cấu trúc xốp, làm tăng diện tích tiếp xúc với oxy, đẩy nhanh quá trình oxy hóa mỡ và sắc tố thực phẩm, làm nâu lớp bề mặt và biến tính protein. Hiện tượng này là “Ghi đông”.

Do sự truyền hơi nước và phản ứng oxy hóa của oxy trong không khí là nguyên nhân cơ bản gây ra hiện tượng trên, như một rào cản giữa thực phẩm đông lạnh và thế giới bên ngoài, vật liệu bao bì nhựa được sử dụng trong bao bì bên trong phải có hơi nước tốt và tính chất ngăn cản oxy.

2. Ảnh hưởng của môi trường bảo quản đông lạnh đến độ bền cơ học của vật liệu đóng gói

Ai cũng biết rằng chất dẻo sẽ trở nên giòn, dễ gãy khi tiếp xúc lâu với môi trường nhiệt độ thấp, tính chất vật lý giảm mạnh, điều này phản ánh điểm yếu là khả năng chịu lạnh kém của chất liệu nhựa. Thông thường, khả năng chịu lạnh của chất dẻo được biểu thị bằng nhiệt độ nóng chảy. Khi nhiệt độ giảm, nhựa trở nên giòn và dễ gãy do giảm độ linh động của chuỗi phân tử polyme.

Dưới cường độ va đập quy định, 50% nhựa bị hỏng giòn, và nhiệt độ lúc này là hiện tượng lún. Tức là, giới hạn nhiệt độ thấp hơn của việc sử dụng bình thường vật liệu nhựa. Nếu vật liệu đóng gói dùng cho thực phẩm đông lạnh có khả năng chịu lạnh kém, các phần nhô ra sắc nhọn của thực phẩm đông lạnh có thể dễ dàng đâm thủng bao bì trong quá trình vận chuyển và xếp dỡ sau này, gây ra các vấn đề rò rỉ và làm thực phẩm bị hư hỏng nhanh hơn.

Trong quá trình bảo quản và vận chuyển, thực phẩm đông lạnh được đóng gói trong các thùng tôn. Nhiệt độ của kho lạnh thường được đặt ở -24 ℃ ～ -18 ℃. Trong kho lạnh, thùng tôn sẽ hút dần độ ẩm trong môi trường, thường sau 4 ngày mới đạt cân bằng độ ẩm.

Theo các tài liệu liên quan, khi hộp tôn đạt độ ẩm cân bằng, độ ẩm của nó sẽ tăng từ 2% đến 3% so với trạng thái khô. Với việc kéo dài thời gian làm lạnh, cường độ nén mép, cường độ nén và cường độ dính của hộp tôn sẽ giảm dần và sẽ giảm lần lượt 31%, 50% và 21% sau 4 ngày, nghĩa là sau khi vào kho lạnh. Cơ tính của hộp tôn sẽ giảm, độ bền bị ảnh hưởng ở một mức độ nhất định sẽ làm tăng nguy cơ sập đổ trong giai đoạn sau.

Trong quá trình vận chuyển thực phẩm đông lạnh từ kho lạnh đến địa điểm bán hàng sẽ phải trải qua nhiều thao tác bốc xếp, sự chênh lệch nhiệt độ thay đổi liên tục làm cho hơi nước trong không khí xung quanh thùng sóng ngưng tụ trên bề mặt thùng và độ ẩm của thùng carton tăng nhanh lên khoảng 19% thì cường độ nén mép sẽ giảm khoảng 23% đến 25% và lúc này độ bền cơ học của thùng sóng sẽ bị hư hỏng nhiều hơn, làm tăng khả năng xảy ra của thùng sự sụp đổ.

Ngoài ra, trong quá trình xếp thùng carton, thùng carton phía trên sẽ tác dụng áp suất tĩnh liên tục lên thùng carton phía dưới, khi khả năng nén của thùng carton bị giảm do hút ẩm thì thùng carton phía dưới sẽ bị biến dạng và dập nát trước. Theo thống kê, thiệt hại về kinh tế do sự cố sập thùng carton do hút ẩm, chất siêu cao gây ra chiếm khoảng 20% ​​tổng thiệt hại trong quá trình lưu thông.

Giải pháp cho bao bì đồ đông lạnh

Để giảm thiểu tần suất xảy ra hai vấn đề trên và đảm bảo an toàn cho thực phẩm đông lạnh, chúng ta có thể bắt đầu từ những khía cạnh sau.

1. Chọn vật liệu đóng gói bên trong có rào cản cao, độ bền cao

Có nhiều loại vật liệu đóng gói với các tính năng khác nhau. Chỉ bằng cách hiểu các tính chất vật lý của các vật liệu đóng gói khác nhau, vật liệu đóng gói mới có thể được lựa chọn hợp lý theo yêu cầu bảo vệ của thực phẩm đông lạnh, để chúng không chỉ giữ được hương vị và chất lượng của thực phẩm, mà còn phản ánh giá trị của sản phẩm.

Hiện nay, bao bì nhựa dẻo dùng trong lĩnh vực thực phẩm đông lạnh chủ yếu được chia thành ba loại:

• ✓Loại thứ nhất là túi bao bì một lớp, chẳng hạn như túi nhựa PE, có tác dụng ngăn cản tương đối kém và được sử dụng phổ biến trong bao bì rau quả.
• ✓Loại thứ hai là bao bì nhựa mềm composite, sử dụng chất kết dính để liên kết hai hay nhiều lớp vật liệu màng nhựa lại với nhau như OPP / LLDPE, NY / LLDPE…có khả năng chống ẩm, chống lạnh và thủng tương đối tốt đặc tính bền vững.
• ✓Loại thứ ba là bao bì nhựa mềm đồng đùn nhiều lớp, dùng để nấu chảy và ép đùn các nguyên liệu thô với các chức năng khác nhau như PA, PE, PP, PET, EVOH…Loại vật liệu này không sử dụng chất kết dính, và có các đặc điểm của không ô nhiễm, rào cản cao, cường độ cao, khả năng chịu nhiệt độ cao và thấp.

Thống kê cho thấy, ở các nước và khu vực phát triển, việc sử dụng loại bao bì thứ ba chiếm khoảng 40% tổng lượng bao bì thực phẩm đông lạnh, trong khi nước ta chỉ chiếm khoảng 6%, cần được đẩy mạnh hơn nữa.

Với sự tiến bộ không ngừng của khoa học công nghệ, các vật liệu mới lần lượt ra đời, và màng bao bì ăn được là một trong những đại diện tiêu biểu. Nó sử dụng polysaccharide, protein hoặc lipid có thể phân hủy sinh học làm chất nền và tạo thành một lớp màng bảo vệ trên bề mặt thực phẩm đông lạnh bằng cách gói, nhúng, phủ hoặc phun, sử dụng các chất ăn được tự nhiên làm nguyên liệu thô và thông qua tương tác giữa các phân tử, để kiểm soát độ ẩm chuyển và thấm oxy. Màng có khả năng chống thấm nước rõ ràng, khả năng chống thấm khí mạnh và quan trọng nhất là có thể ăn với thực phẩm đông lạnh mà không gây ô nhiễm, và có triển vọng ứng dụng rộng rãi.

2. Cải thiện khả năng chịu lạnh và độ bền cơ học của vật liệu đóng gói bên trong

• ✓Phương pháp đầu tiên là chọn vật liệu composite hoặc đồng đùn hợp lý: Nylon, LLDPE và EVA đều có khả năng chịu nhiệt độ thấp, chống rách và chống va đập rất tốt. Việc thêm các nguyên liệu thô như vậy trong quá trình kết hợp hoặc đồng đùn có thể cải thiện hiệu quả các đặc tính chống thấm, ngăn khí và độ bền cơ học của vật liệu đóng gói.
• ✓Phương pháp thứ hai là tăng tỷ lệ chất hóa dẻo một cách thích hợp: Chất hóa dẻo chủ yếu được sử dụng để làm suy yếu các liên kết hóa trị thứ cấp giữa các phân tử polyme, do đó làm tăng tính linh động của các chuỗi phân tử polyme và giảm độ kết tinh.

3. Cải thiện độ bền nén của hộp sóng

Hiện nay, trên thị trường cơ bản sử dụng thùng carton sóng có rãnh để vận chuyển thực phẩm đông lạnh, loại thùng này được tạo thành từ bốn miếng bìa các-tông sóng được đóng đinh xung quanh, hai mặt trên và dưới được tạo thành bằng cách gấp chéo và niêm phong bằng bốn các vạt áo. Qua phân tích tài liệu và kiểm chứng thực nghiệm, có thể thấy rằng sự sụp đổ của thùng carton phần lớn xảy ra tại bốn tấm bìa cứng được đặt thẳng đứng trong cấu trúc hộp. Vì vậy việc tăng cường cường độ nén ở nơi này có thể cải thiện hiệu quả cường độ nén tổng thể của thùng carton.

• ✓Cụ thể, đầu tiên, có thể thêm một ống bọc hình nhẫn bên trong xung quanh thành trong của thùng carton. Nên sử dụng các tông sóng A, có độ đàn hồi và hấp thụ sốc tốt, đồng thời có thể ngăn không cho đầu nhọn của thực phẩm đông lạnh xuyên qua. bìa cứng ẩm ướt.
• ✓Thứ hai, có thể sử dụng kết cấu thùng carton kiểu lồng nhau, loại hộp này thường được gia công bằng nhiều mảnh các tông sóng, thân hộp và nắp hộp được ngăn cách và sử dụng bằng cách lồng vào nhau. Thử nghiệm cho thấy trong cùng một điều kiện đóng gói, cường độ nén của thùng carton có cấu trúc lồng nhau gấp khoảng 2 lần so với thùng carton cấu trúc có rãnh.

4. Tăng cường các nỗ lực kiểm tra bao bì

Bao bì có ý nghĩa quan trọng đối với thực phẩm đông lạnh “Đóng gói, ghi nhãn, vận chuyển và bảo quản thực phẩm đông lạnh”. “Quy định kiểm tra bao bì vận chuyển hàng hóa thực phẩm đông lạnh” và các quy định khác có liên quan các tiêu chuẩn và quy định, bằng cách đặt ra các yêu cầu tối thiểu đối với tính năng của vật liệu đóng gói, để đảm bảo chất lượng của toàn bộ quá trình từ việc cung cấp nguyên liệu đóng gói, công nghệ đóng gói đến các hiệu ứng đóng gói.

Về vấn đề này, doanh nghiệp nên thành lập phòng thí nghiệm kiểm soát chất lượng bao bì hoàn chỉnh, trang bị máy kiểm tra tốc độ truyền oxy / hơi nước với cấu trúc khối tích hợp ba ngăn, máy kiểm tra độ bền điện tử thông minh, máy nén thùng carton và các dụng cụ kiểm tra khác. chẳng hạn như hiệu suất rào cản, khả năng chống nén, chống đâm thủng, chống rách và chống va đập đã được thực hiện.

Tóm lại, vật liệu đóng gói cho thực phẩm đông lạnh phải đối mặt với nhiều nhu cầu mới và những vấn đề mới trong quá trình ứng dụng, việc nghiên cứu và giải quyết những vấn đề này có ích lợi rất lớn trong việc nâng cao chất lượng bảo quản và vận chuyển của thực phẩm đông lạnh. Ngoài ra, việc cải tiến quy trình thử nghiệm bao bì và thiết lập các hệ thống dữ liệu thử nghiệm vật liệu đóng gói khác nhau cũng sẽ cung cấp cơ sở nghiên cứu cho việc lựa chọn và kiểm soát chất lượng vật liệu trong tương lai.