Bao bì túi chống tĩnh điện là gì?

Bao bì túi chống tĩnh điện ESD là sản phẩm composite, được sử dụng rộng rãi trong việc đóng gói các loại bo mạch máy tính, bo mạch chủ máy tính, card âm thanh, card đồ họa, card mạng và các sản phẩm điện tử công nghệ cao sơn tĩnh điện. Vật liệu bao bì chống tĩnh điện được làm bằng vật liệu nhiều lớp thông qua lớp phủ composite, lớp trong cùng là lớp hàn nhiệt, độ bền niêm phong cao gấp đôi so với các vật liệu thông thường; lớp giữa là lớp cơ học có tính cơ học tuyệt vời chức năng; lớp ngoài cùng là lớp dẫn điện. Ngoài túi bóng chống tĩnh điện thì công ty TNHH Quốc Tế BiNa Việt Nam còn cung cấp và phân phối băng dính chống tĩnh điện chất lượng cao cho các đơn vị thương mại và nhà máy sản xuất FDI.

Vật liệu tương thích với các sản phẩm hóa học liên quan, có hiệu suất tốt, sẽ không phản ứng hóa học với vật liệu được đóng gói trong quá trình đóng gói và bảo quản và có thể được sử dụng trực tiếp để đóng gói các sản phẩm liên quan. Hiệu suất chống ẩm đạt đến Cấp II, và hiệu suất nhiệt độ cao và thấp là ± 500c.

Nó có các đặc tính cơ học toàn diện tuyệt vời, và có thể đáp ứng các yêu cầu về độ bền của bao bì thông qua độ bền cơ học và độ giảm bao bì và vận chuyển. Nó có khả năng xử lý tốt và lớp dẫn điện thông qua quá trình phủ, có thể được gia công thành bất kỳ hình dạng nào theo yêu cầu của người dùng. Theo thử nghiệm di chuyển dung môi và thử nghiệm tính năng lão hóa, tuổi thọ của vật liệu là 18 năm. Vật liệu đóng gói túi chống tĩnh điện của Việt Nam đã vươn tầm quốc tế

Túi chống tĩnh điện có thể bảo vệ các thành phần đặc biệt tĩnh điện khỏi các nguy cơ tĩnh điện tiềm ẩn ở mức độ lớn. Cấu trúc lồng Faraday độc đáo của chúng tạo thành hiệu ứng “vỏ bọc cảm ứng” để đạt được hiệu ứng chắn và chống tĩnh điện đối với các mặt hàng trong túi và lớp bên ngoài là chống mài mòn. Lớp phủ kim loại và vật liệu vinyl bên trong được xử lý bằng một quy trình phức tạp để đạt được lớp bảo vệ hoàn hảo giữa hàng rào tĩnh điện. Quy trình loại túi hàn nhiệt nửa trong suốt có thể nhận biết rõ ràng các vật dụng trong túi.

Phạm vi khuyến nghị của túi chống tĩnh điện: được sử dụng để đóng gói các sản phẩm điện tử có yêu cầu chống tĩnh điện, chẳng hạn như các loại bo mạch PC, mạch tích hợp IC, ổ đĩa quang, đĩa cứng, linh kiện điện tử…

Túi nhôm chống tĩnh điện có ứng dụng rất rộng rãi trong sự phát triển của ngành thương mại điện tử, ngành công nghệ quang điện tử, ngành linh kiện chính xác, đặc biệt trong lĩnh vực vi điện tử chống tĩnh điện đóng một vai trò không thể thay thế được. Theo nhu cầu của các sản phẩm thông tin điện tử ở nước tôi, túi chống tĩnh điện đặt làm theo yêu cầu khắt khe hơn về chất lượng, quy trình sản xuất và quy trình quản lý sản xuất.

Túi ni lông thông thường mà mọi người thường sử dụng thường được làm bằng vật liệu cách nhiệt, trong khi túi ni lông đựng các thiết bị nhạy cảm được làm bằng vật liệu chống tĩnh điện. Chúng thường được gọi là túi chống tĩnh điện hoặc túi che chắn chống tĩnh điện, túi sơn tĩnh điện trong suốt màu xám bạc và túi giữ ẩm chống tĩnh điện.

Túi chống tĩnh điện có chức năng gì?

Túi chống tĩnh điện PE có thể có 2 phương pháp sau để làm cho túi chống tĩnh điện túi nhựa PE có chức năng xử lý chống tĩnh điện.

• Một: Thêm chất chống tĩnh điện vào bên trong, nhược điểm trong những sai sót chết người của phương pháp này là giá trị điện trở bề mặt quá cao, lên đến 10E10-10E12 và chức năng chống tĩnh điện quá yếu.
• Hai: Chất chống tĩnh điện được phủ bên ngoài làm cho túi chống tĩnh điện PE có chức năng xử lý tĩnh điện, chất chống tĩnh điện được phủ bên ngoài này được gọi là chất chống tĩnh điện phủ bên ngoài. Nó cũng có thể được phát triển thông qua sự kết hợp của hai phương pháp, để thiết kế hoạt động chống tĩnh điện của túi chống tĩnh điện PE được an toàn hơn.

Ưu điểm của túi chống tĩnh điện:

• a. Ngăn cản sự nhiễm điện do ma sát
• b. Miễn nhiễm với trường tĩnh điện
• c. Ngăn sự phóng điện trực tiếp khi tiếp xúc với cơ thể người được tích điện hoặc với vật thể tích điện

Túi chống tĩnh điện thường có màu xám mờ. Nó không chỉ có hiệu suất chống tĩnh điện của túi chống tĩnh điện mà còn có khả năng phóng tĩnh điện (ESD) và hiệu suất bức xạ điện từ bên ngoài của thiết bị bên ngoài rào cản.

Hiệu suất tĩnh: Túi chống tĩnh điện có ưu điểm hơn so với túi nilon nói chung, chẳng hạn như chip IC, đĩa cứng máy tính, bảng mạch PCB… thường được đóng gói trong túi cản tĩnh thích hợp cho việc đóng gói các sản phẩm điện tử công nghệ cao tĩnh điện.

Túi chống tĩnh điện được bổ sung chất chống tĩnh điện để tạo ra tác dụng chống tĩnh điện, chức năng chỉ là chống tĩnh điện. Tức là sẽ không có tĩnh điện sinh ra do ma sát giữa các sản phẩm bên trong bao bì sản phẩm và bao bì. Bản thân nó không tạo ra tĩnh điện, khi nó xảy ra bên ngoài trong quá trình phóng tĩnh điện (ESD). Hiệu suất ESD bên ngoài của màng chắn không tốt và các thiết bị điện tử bên trong sẽ bị ảnh hưởng bởi phóng tĩnh điện bên ngoài hoặc thậm chí làm hỏng các bộ phận được nhạy cảm với tĩnh điện.

Túi chống tĩnh điện nói chung được làm từ vật liệu cách nhiệt, về thiết kế thì được làm từ vật liệu chống tĩnh điện, còn có thể gọi là túi bạc chống tĩnh điện, túi sơn tĩnh điện trong suốt màu xám bạc, túi chống ẩm chống tĩnh điện.

Túi chống tĩnh điện thường dùng để chỉ: sản phẩm bao bì mềm chống tĩnh điện, là một loại túi bao bì chống tĩnh điện có chức năng chống tĩnh điện. Nó có túi lá nhôm chống tĩnh điện, túi chống tĩnh điện, túi chắn, túi chống tĩnh điện, túi pe, túi PP… Thường được sử dụng trong điện tử công nghiệp bao gói các phụ kiện, linh kiện, linh kiện quang điện tử, thiết bị truyền thông, vv để ngăn các thành phần điện tử, chẳng hạn như chip, IC…khỏi bị hư hỏng do tĩnh điện. Nó có khả năng chống tốt tĩnh điện, chống thấm hơi nước và chống sương muối, chống ẩm, hút bụi và nhiều chức năng khác.

Thông thường, túi chống tĩnh điện sử dụng cấu trúc tổng hợp của hai lớp (VMPET / CPE, APET / CPE, APET / CPP) hoặc bốn lớp (PET / AL / PA / CPE). Nó có thể bảo vệ các sản phẩm trong túi khỏi trường tĩnh điện, dẫn hướng đi, ngăn chặn sự tích tụ tĩnh điện và tránh thiệt hại do tĩnh điện. Nó cũng bảo vệ sự phóng tĩnh điện ESD và hiệu suất bức xạ điện từ bên ngoài của nhân viên và thiết bị bên ngoài.

Chất liệu và quy trình sản xuất túi chống tĩnh điện

Trong quá trình sản xuất, lưu trữ, (đóng gói chống tĩnh điện, vận chuyển và sử dụng các thiết bị điện tử, tĩnh điện tích tụ và phóng điện do ma sát, va đập, tiếp xúc và phân tách và hậu quả là phá hủy hoặc thậm chí là thảm khốc. Ngành bao bì nhựa dẻo là đang cần gấp một sản phẩm chống tĩnh điện.

Túi tĩnh điện, túi chống điện và các vật liệu đóng gói khác. Vật liệu bao bì nhựa mềm chống tĩnh điện mới được phát triển có chức năng chống tĩnh điện, chống bức xạ điện từ và các chức năng bảo vệ khác. Vật liệu làm đầy và chống ăn mòn hóa học, thân nhẹ và mềm, các phương pháp niêm phong khác nhau, đáp ứng nhu cầu của ngành công nghiệp hóa chất.

Yêu cầu đặc biệt đối với vật liệu đóng gói sản phẩm, mạch tích hợp, hệ thống điều khiển điện từ và các sản phẩm quân sự. Theo thực tiễn nghiên cứu và phát triển, bài viết này dự định thảo luận quy trình sản xuất vật liệu dẫn điện composite, lớp phủ, lớp phủ vật liệu composite bao bì nhựa mềm chống tĩnh điện như sau.

1. Vật liệu dẫn điện composite

Để có được tính chất dẫn điện nhất định của vật liệu polyme, các chất dẫn điện như cacbon dẫn điện, sợi dẫn điện, bột kim loại… Cần được trộn với các loại nhựa nhiệt dẻo như polyetylen (PE), polypropylen (PP), polyvinyl clorua (PVC ) theo một tỷ lệ nhất định) và thêm chất kết nối, chất hóa dẻo, chất chống trượt, chất ổn định, chất chống oxy hóa và các chất trợ khác. Sau khi trộn, làm dẻo và tạo hạt, nhựa dẫn composite được chuẩn bị.

Nhựa mang là nhựa polyetylen mật độ thấp (LDPE) có khả năng chống ẩm tốt, chịu nhiệt độ thấp, dễ hàn nhiệt và kháng hóa chất; chất độn dẫn điện là cacbon đen dẫn điện trong lò dầu kinh tế hơn. Carbon đen dẫn điện được thêm vào nhựa LDPE theo một tỷ lệ nhất định (10% đến 25%). Các chất phụ gia nên được thêm vào theo một thứ tự nhất định và khuấy đều hoàn toàn. Tăng cường lực liên kết giữa giao diện nhựa và chất độn bằng chất kết nối KH-550.

Thêm nhựa dẫn điện vào phễu vải A và ép đùn. Các yêu cầu của quy trình: chọn loại nhựa dẫn điện có giá trị MFR (tốc độ dòng chảy) cao (khoảng 8). Điều chỉnh nhiệt độ nóng chảy phù hợp để tiếp cận độ nhớt nhằm ngăn ngừa sự suy giảm do nhiệt độ quá cao; phù hợp với tốc độ trục vít, nhiệt độ gia nhiệt và tốc độ xe. Tăng áp suất nhựa một cách thích hợp và tăng số lớp hoặc mắt lưới của màn lọc. Việc tăng độ dày của màng ép đùn là thích hợp vì mạng lưới dẫn điện của cacbon đen dẫn điện là ba chiều, nghĩa là liên quan đến độ dày.

Thêm nhựa polyetylen (LDPE) cấp phủ vào xô vải B. Bề mặt của vật liệu được xử lý được phủ một lớp keo polyurethane, sau đó được trộn với mặt B sau khi được làm khô trong lò. Chọn hàm lượng rắn thích hợp và con lăn phủ, sao cho trọng lượng khô của keo là 2 ~ 3g / m2. Yêu cầu công nghệ của nó là kết hợp với phương pháp khô.

Vật liệu composite nhựa mềm chống tĩnh điện được sản xuất bằng quy trình composite ép đùn hai mặt (AB), mặt A được sử dụng làm bề mặt chức năng chống tĩnh điện.

2. Hợp chất khô – quy trình ép đùn đồng hai mặt (AB)

Đầu tiên, chất nền lớp ngoài và màng polyetylen (C) được sử dụng cho hỗn hợp khô, và màng hợp chất đã chuẩn bị được sử dụng cho quy trình ghép đùn đồng hai mặt (AB). Bên B và bên C đùn được ghép lại. Vì các mặt B và C thuộc cùng một loại nhựa và nhựa mặt B ở trạng thái nóng chảy, nên nó có thể được hợp nhất chặt chẽ với nhau sau khi được ép bởi con lăn cao su. Do đó, độ bền composite lý tưởng có thể đạt được mà không cần chất kết dính phủ. Và mặt chức năng của vật liệu composite nhựa mềm chống tĩnh điện mặt A.

3. Quy trình hỗn hợp đúc khô đồng đùn ba lớp (ABC)

Thêm nhựa dẫn điện hỗn hợp vào phễu vải A và đùn ra. Yêu cầu của quy trình: tăng áp suất nhựa một cách thích hợp; giảm nhiệt độ thích hợp của từng khu vực của máy đùn trong điều kiện đảm bảo màng dẻo tốt; khớp tốc độ trục vít với nhiệt độ gia nhiệt; chọn tỷ lệ trượt và tỷ lệ lực kéo thích hợp. Nhựa polyetylen mật độ thấp (LDPE) và nhựa polyetylen mật độ thấp (LLDPE) tuyến tính có độ bền cơ học cao hơn và các tính chất cơ học tốt hơn để bù đắp cho sự giảm độ bền cơ học của màng do thêm muội than. Cần lưu ý rằng MFR (tốc độ dòng chảy) của nhựa dẫn điện, LDPE và LLDPE càng gần càng tốt.

Phương pháp sản xuất túi bóng bao bì chống tĩnh điện

1. Sử dụng chất độn dẫn điện để làm túi nhựa chống tĩnh điện. Nhà sản xuất bao bì ni lông có kết cấu mềm mại, độ trong suốt tốt, đây là loại vật liệu mới thân thiện với môi trường, tan trong nước, nguyên liệu được nhập khẩu từ Nhật Bản, loại vật liệu đắt tiền và được sử dụng rộng rãi ở nước ngoài.

Màng túi ni lông có màu trắng sữa, trong mờ (đặc biệt rõ khi chồng nhiều lớp), sờ vào thấy mịn như có lớp sáp trên bề mặt, dùng lực lắc mạnh thì tiếng giòn, dễ cháy. Trường hợp cháy ngọn lửa có màu vàng, có chất nhầy khi đốt nhỏ giọt và có mùi khét của nến. Lớp vỏ bên ngoài của túi bao bì thực phẩm có thể ngăn cách thực phẩm với oxy, hơi nước, vết bẩn…đồng thời chống rò rỉ cũng là một yếu tố cần thiết trong thiết kế bao bì.

Một số gói bao gồm chất hút ẩm hoặc chất khử oxy để kéo dài thời hạn sử dụng. Đóng gói túi hút chân không hoặc khử khí của túi bao bì cũng là phương pháp chính của bao bì thực phẩm. Giữ cho thực phẩm sạch, tươi và an toàn trong thời hạn sử dụng là chức năng chính của túi. Hệ thống carbon đen là loại nhựa bao bì chống tĩnh điện được sử dụng rộng rãi nhất để làm đầy các vật liệu chống tĩnh điện.

2. Là một phương pháp công nghiệp để có được túi nhựa chống tĩnh điện. Ví dụ, giá trị điện trở thấp của nhựa polyvinyl alcohol làm phần thân chính được sử dụng để sản xuất màng bảo vệ của polyvinyl alcohol và giá trị điện trở thấp của nhựa là một túi đóng gói chống tĩnh điện rất tốt.

3. Phủ lên bề mặt vật liệu polyme và sử dụng lớp phủ để sản xuất túi nhựa chống tĩnh điện. Quy trình sản xuất phủ vật liệu nhựa mềm chống tĩnh điện là chuẩn bị lớp phủ dẫn điện từ các vật liệu dẫn điện như hệ kim loại, hệ oxit kim loại, hệ cacbon dẫn điện…để tạo thành lớp tiêu tán tĩnh đóng rắn.

4. Sau đó được ghép lên polyetylen hoặc polypropylen. Dữ liệu polyme được xử lý bằng chùm tia điện tử và tia laser, và túi nhựa chống tĩnh điện thu được thông qua quá trình chỉnh sửa ngoại hình. Ví dụ, axit acrylic hoặc axit metacrylic đã được xử lý bằng chiếu xạ tia P trong những năm gần đây. Một chức năng chống tĩnh điện tuyệt vời cũng có thể đạt được.

5. Trong quá trình lắng đọng hơi hóa học PVD (CVD) và các quá trình khác như phương pháp lắng đọng hơi vật lý, lớp phủ chống tĩnh điện của túi nhựa được sản xuất bằng công nghệ lắng đọng hơi. Mạ kim loại trên lớp ngoài của vật liệu polyme dẫn điện được hình thành và túi chống tĩnh điện có thể được sử dụng trong sản xuất.

6. Đối với màng bảo dưỡng chứa đầy chất độn dẫn điện, túi nhựa chống tĩnh điện loại tác nhân chống tĩnh điện thường được sử dụng trên hai bề mặt bên ngoài. Túi nhựa composite chống tĩnh điện đã được sử dụng rộng rãi trong các loại túi bao bì (hộp đựng). Đặc điểm cấu tạo của chúng là thường có 3-4 lớp che chắn ở giữa, chủ yếu là màng bảo vệ được tráng kim loại.

Quý khách hàng có nhu cầu đặt hàng Túi chống tĩnh điện, hãy liên hệ với chúng tôi BiNa Việt Nam:

CÔNG TY TNHH QUỐC TẾ BINA VIỆT NAM

• Địa chỉ : Tòa nhà Ocean Park Building, Số 1 Đào Duy Anh, Quận Đống Đa, TP. Hà Nội
• Hotline: 0976 888 111
• Email: [email protected]