Trong những năm gần đây, trong ngành in ấn và sản xuất bao bì, ai cũng cảm nhận được rằng một phương pháp in m�?in flexo đang đến với chúng ta với một đà phát triển mạnh m�?chưa từng có. In Flexo có tính linh hoạt, tính kinh t�?và bảo v�?môi trường độc đáo. Nó đã được chứng minh là phương pháp in “tốt nhất và có triển vọng nhất” �?các nước phát triển phương Tây.

T�?những năm 1980, nước ta đã đưa vào s�?dụng hàng chục loại máy in flexo kh�?rộng và kh�?hẹp, do người dân chưa hiểu rõ v�?công ngh�?in flexo cộng với một s�?điều kiện khách quan, đặc biệt là thiếu trang thiết b�?k�?thuật liên quan nên một s�?máy móc nhập khẩu chưa đầy đ�?được s�?dụng, điều này ảnh hưởng đến hiệu qu�?của các doanh nghiệp và ph�?bóng đen lên việc giới thiệu, ứng dụng và nội địa hóa công ngh�?in flexo �?Việt Nam. Trước thực trạng này, khi đưa công ngh�?và thiết b�?in flexo vào trong tương lai, chúng ta phải quan tâm đến việc tiêu hóa, hấp th�?và ứng dụng công ngh�?nhập khẩu, tìm ra phương pháp làm việc phù hợp với điều kiện quốc gia.

Hiện nay in offset đã tương đối ph�?biến, in ống đồng cũng đã chiếm th�?trường lớn trong ngành bao bì, đối với công ngh�?in flexo mới thì việc so sánh chiều ngang với in offset và in ống đồng là điều không th�?tránh khỏi, vì in flexo đơn đặt hàng in. Nó s�?được chuyển hướng t�?hai phương pháp in trên, đòi hỏi bạn phải hiểu đầy đ�?v�?các đặc tính của in flexo. Sau nhiều thập k�?phát triển liên tục và ổn định, ngành in flexo �?các nước phát triển phương tây đã phát triển đến mức gần ngang ngửa với in offset và in ống đồng, người ta không còn nghĩ rằng in flexo ch�?in được một s�?loại dày và đặc �?mức đ�?thấp dòng màn hình bản in.

Với việc ngày càng lên tiếng bảo v�?môi trường, những ưu điểm của in flexo ngày càng tr�?nên rõ ràng hơn. Ngành in flexo của nước ta hiện nay mới bắt đầu, việc nắm vững kinh nghiệm hàng chục năm của nước ngoài là điều không thực t�? vì vậy, chúng ta không ch�?phải theo dõi xu hướng phát triển của công ngh�?in flexo tiên tiến của nước ngoài mà còn phải tiếp thu, tiếp thu và ứng dụng nhập khẩu, thiết b�?in flexo, đặt nền móng vững chắc, từng bước bắt kịp trình đ�?công ngh�?tiên tiến của quốc t�?

In flexo là một công ngh�?ứng dụng toàn diện bao gồm nhiều lĩnh vực. Thiết k�?mực và công ngh�?tạo bản là khép kín. X�?lý sau in thường là một hoạt động trực tuyến. Do đó, các hoạt động như in flexo và b�?trực tuyến, tạo nếp gấp và phương pháp giám sát và thu thập thành phẩm cho dịch v�?cũng là duy nhất.

Đối với máy in, điểm khác biệt lớn nhất giữa in flexo với in offset và in ống đồng là in flexo s�?dụng loại mực gốc nước, tính phù hợp khi in của loại mực gốc nước với loại mực dung môi quen thuộc là rất khác nhau. Vì vậy, chúng ta phải chú ý đến s�?h�?tr�?k�?thuật của bản thân in flexo, và tránh sao chép kinh nghiệm của in offset hoặc in ống đồng.

Đối với việc tìm đơn hàng in flexo phù hợp, cần hiểu hết những ưu điểm của in flexo trên cơ s�?hiểu sâu v�?các đặc tính k�?thuật của in flexo. Ví d�? đối với in phim nhựa, ch�?khi hiểu được quy trình sản xuất tấm in flexo và so sánh với quá trình tạo tấm ống đồng thì chúng ta mới có th�?tìm được bản in phù hợp đ�?in flexo. Một ví d�?khác là in giấy, ch�?bằng cách hiểu chi phí và tuổi th�?của các công c�?như b�?và thụt l�? chúng ta mới có th�?so sánh nó với in offset v�?chi phí và hiệu qu�?

V�?s�?ra đời của máy in flexo, tôi cho rằng trước tiên nên hình thành một quy mô nhất định �?một s�?thành ph�?lớn và vừa. Đ�?nhanh chóng làm ch�?được ngành in flexo hiện đại. Nó lan rộng t�?các thành ph�?lớn đến các khu vực lân cận, thậm chí còn thúc đẩy s�?phát triển của ngành in flexo trên toàn quốc.

Hầu hết các bản in có chất rắn, đường k�?và hình ảnh có tông màu liên tục. Đ�?đáp ứng nhu cầu của các sản phẩm in khác nhau, người dùng không được thực t�?rằng có một s�?đơn v�?in trên máy ép flexo với một s�?con lăn anilox. Lấy máy in flexo đơn v�?kh�?hẹp làm ví d�? hầu hết các loại 6 + 1 được giới thiệu �?Việt Nam là loại 6 + 1, tức là 6 nhóm màu dành riêng cho in nhiều màu, và đơn v�?cuối cùng có th�?được s�?dụng cho c�?in và ph�?UV.

Chúng tôi khuyến ngh�?rằng máy ép flexo 6 ​�? 1 này nên được trang b�?9 cuộn anilox đ�?in lên đến 150 dòng. Trong đó, 4 con lăn anilox với 700 dòng, đ�?dày lớp mực 2,3BCM (1 t�?micromet khối / inch) và 60 ° được s�?dụng đ�?in lớp; 3 con lăn anilox với 360 ~ 400 dòng, khoảng BCM6,0, 60 °. Con lăn được s�?dụng đ�?in rắn; 2 con lăn anilox với 200 dòng, khoảng BCM15, 60 ° được s�?dụng đ�?in vàng và tráng men.

Nếu s�?dụng sơn bóng gốc nước thì nên dùng con lăn anilox 360 dòng, đ�?lớp dầu mỏng hơn một chút, tốc đ�?in s�?không b�?ảnh hưởng bởi vấn đ�?khô của vecni. Vecni gốc nước không có mùi đặc trưng của vecni UV. V�?trí của trục lăn anilox trong quá trình in có th�?được xác định bằng cách kiểm tra và so sánh. Đ�?dày của lớp mực mà người vận hành có th�?quan sát trong quá trình kiểm tra ch�?yếu ph�?thuộc vào s�?dòng của trục lăn anilox và giá tr�?BCM.

Con lăn anilox mà chúng ta đang nói đến �?đây là con lăn anilox bằng gốm được khắc laser, đây là một loại vật liệu ph�?có kh�?năng chịu nhiệt đ�?cao và chịu mài mòn trong ngành hàng không và vũ tr�? được khắc laser. Loại con lăn anilox này có đặc điểm là giá thành cao và chịu mài mòn, nếu s�?dụng đúng cách thì tuổi th�?của nó có th�?kéo dài đến vài năm, nếu s�?dụng không đúng cách thì không những giảm tuổi th�?mà con lăn anilox còn b�?hỏng.

Trong quá trình s�?dụng, v�?trí trục lăn anilox trên máy in tùy thuộc vào từng bản in c�?th�?mà v�?trí trục lăn anilox khác nhau đối với các bản in khác nhau nên trong quá trình in thường phải thay trục lăn anilox. Hiện nay đa s�?các cuộn anilox s�?dụng trong máy kh�?hẹp đều là cuộn anilox bằng thép đặc, rất nặng, khi lắp cuộn anilox cần chú ý tránh đ�?các vật kim loại khác ph�?lên b�?mặt cuộn anilox. Vì lớp ph�?ceramic rất mỏng nên có th�?d�?dàng gây ra hư hỏng vĩnh viễn trong trường hợp va chạm.

Trong quá trình in và v�?sinh máy cần tránh đ�?mực b�?khô trên trục lăn anilox, đồng thời nên s�?dụng chất tẩy rửa chuyên dụng do nhà sản xuất mực in khuyến cáo gốc nước, đồng thời nên s�?dụng chổi inox đ�?gạt đ�?đảm bảo rằng việc v�?sinh sạch s�?và k�?lưỡng. Và hình thành thói quen s�?dụng kính lúp có đ�?phóng đại cao đ�?quan sát ô của con lăn anilox, khi nhận thấy mực b�?đọng lại dưới đáy ô và có xu hướng tăng dần thì nên v�?sinh kịp thời. Nếu phương pháp trên không hiệu qu�? có th�?x�?lý bằng siêu âm hoặc phun cát, nhưng phải tiến hành dưới s�?hướng dẫn của nhà sản xuất cuộn anilox.

Trong điều kiện s�?dụng và bảo trì bình thường, không cần lo lắng v�?s�?mài mòn của trục lăn anilox. B�?phận d�?b�?mòn nhất trong h�?thống truyền mực là các lưỡi dao. So với điều này, đ�?mòn của lớp ph�?s�?của trục lăn anilox có th�?nói là tối thiểu. Sau khi con lăn anilox b�?mòn nh�? lớp mực s�?mỏng hơn.

Chúng ta đều biết rằng in flexo có hiện tượng giãn dài một chiều dọc theo chiều nạp giấy in. T�?l�?giãn dài liên quan đến hai yếu t�? một là đường kính của tr�?bản (bao gồm c�?băng hai mặt), hai là kích thước của bản in.

Đ�?dày của bản thân: Đường kính của tr�?tấm càng lớn thì chiều dày tấm càng nh�?và đ�?giãn dài càng nh�? Một khái niệm cần được làm rõ �?đây là hiện tượng giãn dài không phải do áp suất trong quá trình in gây ra, trên thực t�? biến dạng kéo dài đã xảy ra khi tấm in uốn được dán vào tấm tr�?bằng keo hai mặt. Do đó, cần giảm bản khi thiết k�?bản đ�?mực in và t�?l�?thu được bằng cách tra bảng theo chiều dày bản thực s�?dụng và chiều dài bản in thực t�? Nếu bạn s�?dụng công ngh�?tạo bản bằng máy tính, bạn ch�?cần đưa ra hướng dẫn v�?t�?l�?giảm một chiều trước khi thiết k�?bản v�?mực và tách màu. Nếu phim được làm bằng tay, thì cần phải có máy biến dạng và cũng có th�?lấy được phiên bản thu nh�?của phim.

Mối quan h�?giữa s�?dòng màn hình in và s�?dòng màn hình của con lăn anilox là gì?

Trong nhiều bài báo giới thiệu v�?công ngh�?in flexo, t�?l�?giữa s�?dòng in với s�?cuộn anilox được quy định là 1: 3,5 hoặc 1: 4. Theo kinh nghiệm thực t�?và phân tích các sản phẩm đoạt giải do Hiệp hội Công ngh�?In Flexo Hoa K�?(FTA) bình chọn trong những năm gần đây, tác gi�?cho rằng giá tr�?này nên cao hơn, khoảng 1: 4,5 hoặc 1: 5. sản phẩm, t�?trọng có th�?cao hơn.

Lý do là vấn đ�?khó giải quyết nhất khi in một phiên bản nhiều lớp bằng máy in flexo là s�?giãn n�?của các điểm. S�?dụng một con lăn anilox với s�?dòng cao hơn, và lớp mực mỏng hơn và s�?giãn n�?và biến dạng của các dấu chấm có th�?được kiểm soát d�?dàng. Nếu nhận thấy màu mực chưa đ�?dày trong quá trình in, có th�?lựa chọn loại mực gốc nước có nồng đ�?màu cao hơn đ�?đảm bảo chất lượng của sản phẩm in.

Cách thiết k�?các mẫu mực in linh hoạt d�?in đè

Trong quá trình in ấn, một ch�?tiêu quan trọng mà mọi người thường chú ý là in thừa, bởi vì ph�?phẩm do in thừa không chính xác thường chiếm một t�?l�?lớn trong tổng s�?ph�?phẩm. Mặc dù nhà sản xuất máy in flexo đã cung cấp nền tảng tốt đ�?in thừa chính xác trong quá trình thiết k�?và x�?lý, đồng thời h�?thống giám sát t�?động cũng đảm bảo cho việc in thừa chính xác, trình đ�?k�?thuật và trình đ�?của người vận hành cũng có tác động lớn đến đ�?chính xác của việc in ấn.

Nếu bạn có th�?thực hiện một s�?điều chỉnh đ�?thuận tiện cho việc in thừa khi thiết k�?bản đ�?mực, nó có th�?làm giảm đáng k�?đ�?khó in và giảm t�?l�?loại b�? Cách d�?nhất là s�?dụng văn bản màu trắng đảo ngược càng nhiều càng tốt khi thiết k�?bản nháp mực ban đầu, hoặc làm rỗng hai màu đ�?tạo thành đường viền màu trắng đảo ngược hoặc che cạnh của bản in đè hai màu bằng một phần ba hơi đậm, phác thảo, đ�?in các bản in mịn hơn, có th�?s�?dụng công ngh�?Trapping.

Kích thước của bẫy ph�?thuộc vào đ�?chính xác của máy in, chất lượng của giấy được s�?dụng đ�?in và trình đ�?của người vận hành. Quá trình đặt bẫy d�?dàng thực hiện trên máy tính. Nếu không có máy tính, ch�?có các t�?giấy tách màu được làm sẵn. Bạn có th�?s�?dụng b�?x�?lý bẫy đặc biệt (TrappingModifier), nhập giá tr�?của s�?lượng bẫy và máy s�?t�?động tạo ra một quy trình bẫy. phim. Nếu không có b�?x�?lý bẫy, một miếng đệm trong suốt có th�?được đặt giữa phim tách màu và phim sao chép, đồng thời có th�?s�?dụng b�?nhân bản nguồn sáng một điểm đ�?phơi sáng và cũng có th�?thu được phim có hiệu ứng tương t�?

Các yêu cầu đối với loại phim trong sản xuất flexo là gì?

Khi tấm uốn được đặt trên máy tạo bản đ�?tiếp xúc trực diện, đ�?đảm bảo chất lượng của phim và b�?mặt in uốn, máy tạo bản được trang b�?một máy bơm chân không đ�?hút chân không và mặt bên của phim đóng lại đối với tấm flexo phải nhám (m�?. Điều này có th�?ngăn chặn bọt khí còn lại giữa phim và tấm flexo và ảnh hưởng đến chất lượng của b�?mặt in flexo. Hạt được s�?dụng đ�?ép phim và mép của tấm flexo cũng phải là một cái có một vết lõm và có th�?dẫn khí sang một bên. Ngoài ra, cũng có những yêu cầu c�?th�?v�?đ�?đen và đ�?trong suốt của phim.

Cách tạo phiên bản màn hình chất lượng cao và phiên bản rắn trên một tấm in cùng một lúc

Nói chung, khi đ�?đơn v�?in flexo, phiên bản màn hình và phiên bản đồng màu cùng màu nên được chia thành hai phần, bởi vì phiên bản màn hình cần lớp mực mỏng hơn, trong khi phiên bản nét và nét cần dày hơn lớp mực. Tuy nhiên, trong một s�?trường hợp đặc biệt, phải in cùng một đường mạng màu và hình liền khối trên cùng một tấm.

Trong trường hợp này, một mặt, khi in, việc lựa chọn con lăn anilox nên được coi là một s�?thỏa hiệp, thông thường, các yêu cầu in ấn của tấm in lụa nên được ưu tiên hơn với chi phí đ�?dày của lớp mực đặc trên mặt khác, khi tấm được ch�?tạo, nó phải được Master thời gian phơi sáng khác nhau đ�?đảm bảo chất lượng của các b�?phận trực tuyến và chắc chắn của cùng một tấm in.

S�?khác biệt giữa phần hình dòng và phần rắn ch�?yếu là do đ�?sâu ăn mòn khác nhau, nếu phần dòng muốn “đứng vững�?trong quá trình rửa tấm in thì cần phải có nền chắc chắn nên đ�?sâu ăn mòn nên nông hơn. Có th�?thu được các đ�?sâu ăn mòn khác nhau với thời gian tiếp xúc ngược khác nhau bằng cách che các khu vực cục b�?

Thời gian phơi sáng phía trước cũng nên được thực hiện theo cách tương t�? nhưng nghe nói rằng nhà sản xuất tấm in flexo hiện tại đã giới thiệu một loại tấm flexo mới, bất k�?b�?phận in là đường mạng hay rắn, tấm này ch�?cần một th�?thống nhất phơi sáng trước. Thời gian, tránh rắc rối khi phơi nhiều lần và làm cho việc ch�?tạo tấm flexo thuận tiện hơn.

Tại sao con lăn mực cao su d�?b�?mòn?

B�?nâng mực cao su được truyền động bởi bánh răng của con lăn anilox và có hai chức năng. Một là nâng mực t�?khay mực đến h�?thống truyền mực; hai là “chà” sạch mực thừa và đ�?lại trên con lăn anilox. Lớp tiếp theo là lớp mực đều hơn, nhưng tác dụng của nó kém hơn nhiều so với gạt ngược. Cho dù máy có đang in hay không, một khi khay mực đã được đ�?đầy mực, con lăn lấy cao su và con lăn anilox s�?bắt đầu quay không ngừng.

Tuy nhiên, khi không có mực hoặc nước giữa hai trục lăn, tức là đã khô hoàn toàn, thì phải tuyệt đối tránh quay hai trục lăn với các b�?mặt tiếp xúc. Bởi vì tuy b�?mặt của hai con lăn tiếp xúc với nhau nhưng tốc đ�?tuyến tính của các b�?mặt khác nhau, tốc đ�?tuyến tính của b�?mặt con lăn mực cao su hơi thấp hơn con lăn anilox một chút, do đó mực thừa được “c�?xát” tắt, và mực đóng vai trò như chất bôi trơn giữa hai cuộn.

Trong điều kiện không có nước hoặc mực giữa hai con lăn, nếu hai con lăn tiếp xúc với nhau, lớp da cứng của con lăn cao su s�?b�?mài mòn trong thời gian rất ngắn, sau đó tình trạng hư hỏng s�?trầm trọng hơn và toàn b�?b�?nâng mực cao su s�?được loại b�? Vì vậy, cần nh�?rằng con lăn cao su và con lăn bằng s�?anilox không th�?là “mài khô”.

Cần chú ý điều gì khi s�?dụng chổi cao su

Có th�?tùy chọn s�?dụng lưỡi dao trong h�?thống truyền mực. Đối với in rắn thô hoặc sơn bóng UV, không cần s�?dụng lưỡi dao mà ch�?cần điều chỉnh áp lực giữa trục nâng cao su và trục anilox, có th�?thu được lớp mực gần như đồng đều. Đối với việc in các bản in thông thường, nên s�?dụng lưỡi dao, lúc này áp lực giữa trục lăn cao su và trục lăn anilox phải nh�?hơn đ�?đảm bảo lượng mực in đều trên mép của lưỡi dao. Ch�?khi đó mới có th�?thu được một lớp mực đồng nhất.

Ngoài ra, các vít trên giá đ�?chổi cao su phải được điều chỉnh cẩn thận và các vít có th�?thay đổi áp suất tiếp xúc giữa chổi cao su và b�?mặt của con lăn anilox. Nếu cách trên không hiệu qu�? tức là vẫn chưa thu được lớp mực đều và mịn, bạn có th�?kiểm tra lưỡi gạt của chổi cao su xem nó có b�?hư hỏng vật lý hay còn nguyên hay không, hoặc có th�?là do các vít c�?định chổi cao su. khung b�?lỏng, làm cho lưỡi cắt và lưới, trục của các con lăn không song song với nhau. Không cạo chổi cao su có các khuyết tật nh�?một cách d�?dàng. Bạn có th�?s�?dụng nó trên các thiết b�?in d�?phòng khác đ�?chạy cùng với máy và s�?dụng nó sau khi các khuyết tật b�?mòn. Các k�?thuật có th�?tiếp tục được s�?dụng ngay c�?khi nó b�?mòn đi vài mm chiều rộng trong suốt thời gian s�?dụng.

Bài viết K�?thuật in Flexo đã xuất hiện đầu tiên vào ngày Công Ty TNHH Quốc T�?BiNa Việt Nam.