Các loại vải không dệt

Sợi được s�?dụng trong sản xuất vải không dệt ch�?yếu là polypropylene (PP) và polyester (PET). Ngoài ra, còn có nylon (PA), visco, acrylic, ethylene (HDPE) và vinyl (PVC). Theo yêu cầu ứng dụng, vải không dệt được chia thành hai loại: loại ứng dụng dùng một lần và loại lâu bền.

Theo quy trình sản xuất được chia thành:

• 1. Spunlace vải không dệt: Quá trình spunlace là phun dòng nước mịn áp suất cao lên một hoặc nhiều lớp của mạng sợi, đ�?các sợi quấn vào nhau, đ�?các mạng sợi có th�?được gia c�?và có đ�?bền nhất định.
• 2. Vải không dệt liên kết nhiệt: Vải không dệt liên kết nhiệt đ�?cập đến việc thêm các vật liệu tăng cường liên kết nóng chảy dạng sợi hoặc bột vào lưới sợi, và sau đó mạng sợi được làm nóng, nấu chảy, làm lạnh và gia c�?thành vải.
• 3. Vải không dệt ph�?bột giấy: Vải không dệt tráng khí còn có th�?được gọi là giấy không bụi và vải không dệt tráng khô. Nó s�?dụng công ngh�?đặt bằng không khí đ�?m�?tấm ván sợi bột g�?thành một trạng thái sợi đơn và sau đó s�?dụng phương pháp đặt bằng không khí đ�?ngưng t�?các sợi trên tấm màn tạo thành lưới và sau đó mạng sợi được gia c�?thành một tấm vải.
• 4. Vải không dệt ướt: Vải không dệt ướt là m�?các nguyên liệu sợi được đặt trong môi trường nước thành các sợi đơn, đồng thời trộn các nguyên liệu sợi khác nhau đ�?tạo thành bột giấy huyền phù sợi, và hỗn dịch bột giấy được vận chuyển đến cơ ch�?tạo mạng, và các sợi �?trạng thái ướt, nó được tạo thành lưới và sau đó được gia c�?thành vải.
• 5. Vải không dệt Spunbond: Sau khi polyme được ép đùn và kéo căng đ�?tạo thành các sợi liên tục, các sợi được đặt thành một mạng lưới, và mạng lưới này sau đó được t�?liên kết, liên kết nhiệt và liên kết hóa học. Hoặc các phương pháp gia c�?cơ học đ�?biến web thành một loại vải không dệt.
• 6. Vải không dệt thổi nóng chảy: Quá trình thổi nóng chảy vải không dệt: cho ăn polyme — đùn nóng chảy — hình thành sợi — làm mát sợi — tạo mạng — gia c�?thành vải.
• 7. Vải không dệt dập kim: Vải không dệt dập kim là loại vải không dệt đã được phơi khô, vải không dệt dập kim s�?dụng tác dụng đâm thủng của các mũi kim đ�?gia c�?màng sợi tơ thành vải.
• 8. Vải không dệt liên kết khâu: Vải không dệt liên kết khâu là một loại vải không dệt đã được phơi khô Phương pháp liên kết khâu là s�?dụng cấu trúc cuộn dệt kim dọc đ�?ch�?tạo lưới sợi, lớp sợi, phi vật liệu dệt (chẳng hạn như tấm nhựa, lá kim loại mỏng bằng nhựa), v.v.) hoặc s�?kết hợp của chúng được gia c�?đ�?tạo thành vải không dệt.
• 9. Vải không dệt ưa nước: được s�?dụng ch�?yếu trong sản xuất vật liệu y t�?và v�?sinh đ�?tạo cảm giác tay tốt hơn và không làm trầy xước da. Ví d�? băng v�?sinh và băng v�?sinh s�?dụng chức năng ưa nước của vải không dệt ưa nước.

S�?khác biệt giữa vải không dệt và vải sạch

Vải không dệt hay còn gọi là vải không dệt là một th�?h�?vật liệu mới thân thiện với môi trường. Vải không dệt nếu đ�?ngoài trời và phân hủy t�?nhiên thì tuổi th�?cao nhất của nó ch�?là 90 ngày và s�?phân hủy trong vòng 5 năm khi đặt trong nhà, không độc, không mùi và không có chất tồn dư khi đốt cháy, vì vậy nó không gây ô nhiễm môi trường và thích hợp đ�?rửa.

Nó trực tiếp s�?dụng các chip polyme, sợi ngắn hoặc sợi nh�?đ�?tạo thành các sản phẩm sợi mới với cấu trúc mềm, thoáng khí và phẳng thông qua các phương pháp tạo web và k�?thuật hợp nhất khác nhau. Nó có đặc tính bảo v�?môi trường mà sản phẩm nhựa không có, thời gian phân hủy t�?nhiên thấp hơn túi ni lông rất nhiều nên túi vải không dệt bằng vải không dệt cũng được công nhận là loại túi mua sắm thân thiện với môi trường và tiết kiệm nhất. 

Vải không bụi được dệt hai lớp t�?100% sợi polyester, b�?mặt mềm mại, d�?lau các b�?mặt nhạy cảm, sợi vải không b�?c�?sát, thấm hút nước tốt và làm sạch hiệu qu�? Việc v�?sinh và đóng gói sản phẩm đều được thực hiện trong xưởng siêu sạch. Việc dán mép tùy chọn của vải sạch thường bao gồm: cắt lạnh, hàn mép bằng laser và hàn mép bằng sóng siêu âm. Vải không bụi sợi nh�?thường được hàn mép bằng tia laze và sóng siêu âm; vải không bụi, khăn lau không bụi, vải không bụi sợi nh�?và khăn lau sợi nh�?được làm bằng vải dệt kép 100% sợi polyester liên tục.

B�?mặt mềm mại và có th�?được s�?dụng, nó thích hợp đ�?lau các b�?mặt nhạy cảm, ít tạo bụi và không c�?xát sợi, thấm hút nước tốt và hiệu qu�?làm sạch. Đặc biệt thích hợp cho xưởng thanh lọc không bụi. Các mép của vải sạch khăn lau phòng sạch, vải sạch sợi nh�?và khăn lau sợi nh�?được hàn mép bằng máy cắt mép tiên tiến nhất, s�?không đ�?lại các hạt và xơ vải sau khi lau, đồng thời có kh�?năng kh�?nhiễm mạnh m�?

Lịch s�?phát triển vải không dệt

Tính đến năm 2005, tiêu th�?vải không dệt của th�?giới đã đạt 2,4 triệu tấn. Năm 1970, sản lượng tiêu th�?ch�?đạt 400.000 tấn, đến năm 2007, lượng tiêu th�?d�?kiến ​​đạt 4 triệu tấn. Các nhà sản xuất vải không dệt tập trung ch�?yếu �?Hoa K�?(41% th�?giới), Tây Âu chiếm 30%, Nhật Bản chiếm 8%, sản lượng của Việt Nam ch�?chiếm 3,5% sản lượng của th�?giới, nhưng mức tiêu th�?là 17,5% của th�?giới.

Sợi nhân tạo vẫn chiếm ưu th�?trong sản xuất sản phẩm không dệt, và cho đến năm 2007, tình hình này s�?không thay đổi đáng k�? 63% sợi được s�?dụng trong sản xuất sản phẩm không dệt trên toàn th�?giới là polypropylene, 23% polyester, 8% visco, 2% acrylic, 1,5% polyamide và 3% còn lại là các loại sợi khác. Việc ứng dụng vải không dệt trong vật liệu thấm hút v�?sinh, vật liệu dệt y t�? giao thông và đóng giày đã tăng lên đáng k�?

Sản xuất và tiêu th�?vải không dệt

Mức tiêu th�?vải không dệt trên toàn cầu là 800.000 tấn vào năm 1983 và tăng lên 1,1 triệu tấn vào năm 1985, 1,4 triệu tấn vào năm 1988 và 2,4 triệu tấn vào năm 1998. Năm 2005, mức tiêu th�?có th�?đạt 3,7 triệu tấn.

Mức tiêu th�?sợi nhân tạo được s�?dụng trong các ngành dệt khác nhau là 16,9 triệu tấn vào năm 1983, tăng lên 20,4 triệu tấn vào năm 1988 và đạt 30,4 triệu tấn vào năm 1998. Ước tính đến năm 2005, mức tiêu th�?s�?là 37 triệu tấn. có th�?đạt 38,3 triệu tấn mỗi năm.

Tốc đ�?tăng trưởng tiêu th�?sợi nhân tạo trong sản xuất không dệt d�?kiến ​​đạt 10% vào năm 2005 và 10,4% vào năm 2007. Một phần nguyên nhân khiến tiêu th�?trong ngành sản phẩm không dệt tăng trưởng nhanh như vậy là do s�?gia tăng các ngành công nghiệp ph�?tr�?�?Việt Nam, Đông Nam Á, M�?Latinh và Trung Đông.

Các yếu t�?ảnh hưởng đến tốc đ�?phát triển của vải không dệt

Tất c�?các yếu t�?ảnh hưởng đến s�?phát triển của sợi nhân tạo đều có th�?ít nhiều ảnh hưởng đến hàng dệt t�?sợi nhân tạo, trong đó hàng không dệt có tác động lớn nhất. Các yếu t�?gia tăng dân s�?ít ảnh hưởng đến vải không dệt hơn các loại vải khác được s�?dụng đ�?may mặc. Nhưng nếu xem xét ứng dụng quan trọng của sản phẩm không dệt trong tã tr�?em, thì s�?gia tăng dân s�?cũng là một yếu t�?quan trọng. Việc thay th�?sợi t�?nhiên có tác động lớn hơn đối với hàng dệt may, nhưng ít ảnh hưởng đến vải không dệt, vì việc sản xuất vải không dệt v�?cơ bản ph�?thuộc vào sợi nhân tạo.

Phát triển thương mại sợi nhân tạo và ứng dụng chuyên nghiệp của vải không dệt: Do s�?ra đời của các điều ước kinh t�?quốc t�? việc buôn bán các loại sợi nh�? sợi tổng hợp, sợi phân hủy sinh học và sợi polyester mới đã phát triển. Điều này có ảnh hưởng lớn đến vải không dệt, nhưng ít ảnh hưởng đến hàng may mặc và dệt kim.

Thay th�?hàng dệt và các mặt hàng khác: Bao gồm việc thay th�?bằng hàng dệt không dệt, hàng dệt kim, màng nhựa, bọt polyurea, bột g�? da. Điều này được xác định bởi các yêu cầu v�?chi phí và hiệu suất mà sản phẩm cần phải có. S�?ra đời của các quy trình sản xuất mới, tiết kiệm và hiệu qu�?hơn: c�?th�?là các sản phẩm khác nhau được làm t�?polyme, ứng dụng các loại vải không dệt cạnh tranh mới, và giới thiệu các loại sợi và ph�?gia đặc biệt cho hàng dệt không dệt.

Ba loại sợi chính được s�?dụng trong sản xuất sản phẩm không dệt là sợi polypropylene (62% tổng s�?, sợi polyester (24% tổng s�? và sợi visco (8% tổng s�?. T�?năm 1970 đến năm 1985, sợi visco được s�?dụng nhiều nhất trong sản xuất vải không dệt. T�?năm 2000 đến 2005, trong lĩnh vực vật liệu thấm v�?sinh và hàng dệt y t�? ứng dụng của sợi polypropylene và sợi polyester bắt đầu chiếm ưu th�? Trong th�?trường sản xuất vải không dệt ban đầu, nylon được s�?dụng với s�?lượng lớn và t�?năm 1998, việc s�?dụng sợi acrylic bắt đầu tăng cao, đặc biệt là trong lĩnh vực sản xuất da nhân tạo.

Thu nhập của người tiêu dùng trong nước tăng cũng s�?kích thích mạnh m�?việc tiêu dùng các sản phẩm thấm hút v�?sinh, vật liệu lọc không khí, sản phẩm y t�?và sức khỏe, bảo hiểm lao động và các sản phẩm th�?thao. Do đó, ngành công nghiệp vải không dệt của Việt Nam vẫn còn nhiều tiềm năng phát triển trong tương lai.

Các lĩnh vực s�?dụng vải không dệt

Đ�?dùng một lần

Sản phẩm không dệt y t�?là hàng dệt y t�?và v�?sinh được làm bằng sợi hóa học bao gồm polyester, polyamide, polytetrafluoroethylene (PTFE), polypropylene, sợi carbon và sợi thủy tinh. Bao gồm khẩu trang 3M dùng một lần, quần áo bảo h�? áo choàng phẫu thuật, áo choàng cách ly, áo khoác phòng thí nghiệm, mũ y tá, mũ phẫu thuật, mũ bác sĩ, b�?dụng c�?phẫu thuật, b�?dụng c�?thai sản, b�?sơ cứu, tã giấy, v�?gối, ga trải giường, v�?chăn, bao giày và các loại dùng một lần khác loạt vật tư y t�? So với vải dệt y t�?bông tinh khiết truyền thống, vải không dệt y t�?có đặc điểm là kh�?năng chống vi khuẩn và bụi bẩn cao, t�?l�?nhiễm trùng vết m�?thấp, kh�?trùng và kh�?trùng thuận tiện và d�?dàng kết hợp với các vật liệu khác. Là sản phẩm dùng một lần dùng một lần, sản phẩm vải không dệt y t�?không ch�?tiện lợi khi s�?dụng, an toàn, v�?sinh mà còn có tác dụng ngăn ngừa nhiễm khuẩn và lây nhiễm chéo do tác nhân gây bệnh một cách hiệu qu�? 

Bột cứng

Túi đựng bột mì làm bằng vải không dệt có đặc điểm là trọng lượng nh�? bảo v�?môi trường, chống ẩm, thoáng khí, mềm dẻo, chống cháy, không độc hại và không gây kích ứng, có th�?tái ch�? s�?dụng được trong các loại gói mì gạo nh�? chẳng hạn như: bột mì, bột ngô, bột kiều mạch, gạo. Loại sản phẩm vải không dệt này được in bằng mực in đẹp, trang nhã, màu sắc sặc s�? không độc hại, không mùi, không bay hơi, so với in mực thì thân thiện với môi trường và sạch s�?hơn, đáp ứng đầy đ�?yêu cầu bảo v�?môi trường của con người hiện đại. Vì chất lượng sản phẩm đáng tin cậy, giá c�?phải chăng và tuổi th�?lâu dài. Các quy cách chính là 1 kg, 2,5 kg, 5 kg, 10 kg và các quy cách khác của túi bìa cứng đựng gạo và mì, túi bao bì, túi màng ghép.

Túi mua sắm thời trang

Túi vải không dệt (hay còn gọi là túi vải không dệt, tiếng Anh: Nonwoven bag) là sản phẩm xanh, dai và bền, hình thức đẹp, thoáng khí tốt, có th�?tái s�?dụng, giặt được, in lụa quảng cáo, in nhãn mác quần áo, tuổi th�?cao, phù hợp cho bất k�?công ty và bất k�?ngành công nghiệp nào như quảng cáo và quà tặng. Người tiêu dùng có được một chiếc túi vải không dệt đẹp khi mua sắm và các thương gia được c�?hai th�?giới quảng cáo vô hình, vì vậy vải không dệt ngày càng tr�?nên ph�?biến trên th�?trường.

Sản phẩm được làm t�?vải không dệt, là loại vật liệu th�?h�?mới thân thiện với môi trường, chống ẩm, thoáng khí, dẻo, nh�? không cháy, d�?phân hủy, không độc hại và không gây kích ứng, đa dạng v�?màu sắc, giá thành r�?và có th�?tái ch�? Vật liệu có th�?b�?phân hủy t�?nhiên khi đặt ngoài trời trong 90 ngày và có tuổi th�?lên đến 5 năm khi đặt trong nhà.

Nhà cung cấp hàng đầu các sản phẩm không dệt BiNa Việt Nam

Công ty TNHH Quốc T�?BiNa Việt Nam s�?dụng thiết b�?nhập khẩu, nó chuyên sản xuất và phát triển các loại sản phẩm không dệt spunlace 30-250g/m2, đồng thời có th�?nghiên cứu và phát triển các sản phẩm có thông s�?k�?thuật đặc biệt và mục đích đặc biệt cho người dùng. Sản phẩm được s�?dụng rộng rãi trong:

• �?/strong>Vải đ�?da tổng hợp: Vải đ�?da PU, vải đ�?da PVC, vải đ�?da giày, vải đ�?da bóng
• �?/strong>Vật liệu y t�? Áo phẫu thuật, mũ, gạc y t�? màn phẫu thuật, ga trải giường cho bệnh nhân, quần áo điều dưỡng dùng một lần cho bệnh nhân,
• �?/strong>Vật liệu v�?sinh: mặt n�?làm đẹp, khăn mặt ướt, khăn làm đẹp, khăn tắm em bé, băng v�?sinh.
• �?/strong>Dòng khăn lau: khăn lau xe cao cấp, khăn lau nhà bếp, khăn lau màn hình, lót đĩa, dụng c�? khăn lau đồng h�?#8230;
• �?/strong>Ph�?kiện quần áo: lót quần áo, lót giày…
• �?/strong>Vật liệu lọc, vật liệu cách nhiệt