In tem decal Bình Dương ứng dụng rộng rãi của nhãn và s�?phát triển không ngừng của các loại nhãn đã thúc đẩy s�?phát triển của công ngh�?in nhãn một cách t�?nhiên. In nhãn bao gồm tất c�?các phương pháp in như phẳng, lồi, lõm và web, và các điều kiện ứng dụng khác nhau giữa các quốc gia. Tuy nhiên, có th�?thấy xu hướng phát triển của nhãn toàn cầu trong những năm gần đây là in flexo, in web hẹp và in k�?thuật s�?đã tr�?thành điểm nhấn mới trong in tem nhãn �?các nước Châu Âu và Châu M�? đồng thời cũng là xu hướng phát triển của in nhãn. 

Tình trạng phát triển in tem decal trong nước 

Năm 2012, giá tr�?sản lượng in nhãn của nước tôi là 2 triệu USD, sản lượng là 500 triệu mét vuông, tăng 20% ​​so với cùng k�?năm trước;
Năm 2013, giá tr�?đầu ra của việc in nhãn là 8 triệu US và sản lượng đạt 200 triệu mét vuông, tăng 20% ​​so với cùng k�?năm ngoái. Ngành công nghiệp in nhãn của nước tôi đã đạt được tốc đ�?tăng trưởng nhanh chóng cùng với s�?phát triển của nền kinh t�?th�?trường, đặc biệt là s�?phát triển nhanh chóng của hóa chất hàng ngày, thực phẩm, sản phẩm giặt tẩy, thuốc, m�?phẩm, đ�?gia dụng và thiết b�?nh�? siêu th�? hậu cần và các ngành công nghiệp khác. Sau vài năm của s�?phát triển, chuỗi ngành in nhãn đã được hình thành.

Theo khảo sát, năm 2012, hoạt động xuất bản và bản quyền �?th�?đô s�?đẩy mạnh chuyển đổi phương thức phát triển, lấy đổi mới cơ ch�?làm khâu đột phá, tiếp tục đi vào chiều sâu cải cách, đẩy mạnh hội nhập các nguồn lực, đẩy mạnh hội nhập công ngh�?cao. ngành xuất bản, đổi mới, hoàn thiện h�?thống dịch v�?văn hóa công v�?báo chí, xuất bản, tối ưu hóa mô hình quản lý của Chính ph�? nâng cao trình đ�?phục v�? phấn đấu tạo ra tình th�?mới trong lĩnh vực xuất bản.

Quy trình in tem decal

Tem nhãn sản phẩm bao gồm một s�?phương pháp in chính, trong giai đoạn tạo bản. Theo các đặc tính sản phẩm khác nhau, chọn các phương pháp in khác nhau và đối với các phương pháp in khác nhau, quy trình tạo tấm cũng khác nhau. Bài viết này lấy quy trình tạo bản in flexo làm ví d�?đ�?giới thiệu ngắn gọn.

Luồng quy trình làm bản in flexo là: bản thảo gốc-phim (phim âm bản)-phơi sáng-rửa-sấy-x�?lý hậu k�?

• 1. Bản thảo gốc. Thiết k�?ban đầu phù hợp đ�?in flexo phải có các đặc điểm sau: một s�?lượng lớn màu sắc. Nhưng in đè ít hơn, không yêu cầu tái tạo các chi tiết đặc biệt nh�? cáp mạng không quá cao nhưng có th�?đạt được hiệu ứng in màu, có th�?đóng gói trực tuyến.
• 2. Phim (phim âm bản). Nó đáp ứng các yêu cầu của ch�?tạo tấm, với đ�?họa rõ ràng và thông s�?k�?thuật kích thước chính xác; s�?dụng phim m�?và mật đ�?của bốn góc của phim phải nhất quán; s�?dụng phim chính t�? đo bằng máy đo mật đ�?truyền, mật đ�?mức trắng là dưới 0,06; mật đ�?mức đ�?màu đen là trên 3,5.
• 3. Phơi sáng bao gồm phơi sáng ngược và phơi sáng chính.

In tem nhãn decal

①Phơi sáng ngược: Màng h�?tr�?của tấm nhựa cảm quang được đặt lên trên và màng bảo v�?được đặt trong ngăn phơi sáng đ�?phơi sáng. Các tia cực tím đi qua màng h�?tr�?đ�?x�?lý lớp keo cảm quang. Đ�?thiết lập một lớp nền ổn định, nó cũng có th�?kiểm soát đ�?sâu của quá trình rửa tấm và tăng cường lực liên kết giữa màng h�?tr�?và lớp nhựa cảm quang. Thời gian phơi sáng ngược được xác định bởi đ�?dày chất nền mong muốn.

②Phơi sáng chính: Còn được gọi là phơi sáng phía trước, tấm phim h�?tr�?tấm nhựa cảm quang hướng xuống dưới và tấm phim bảo v�?hướng lên trên. Đặt phẳng trong ngăn tiếp xúc. Xé màng bảo v�?một lần liên tiếp, sau đó dán mặt phim lên tấm nhựa cảm quang. Đặt màng hút chân không nằm phẳng trên phim (mặt màng không chứa thuốc), hút chân không đ�?màng và lớp nhựa cảm quang được liên kết chặt ch�? Các tia cực tím đi qua màng chân không và phần trong suốt của màng đ�?trùng hợp và x�?lý phần cảm quang của tấm.

Đ�?dài của thời gian phơi sáng chính được xác định bởi loại tấm và cường đ�?của nguồn sáng. Nếu thời gian phơi sáng quá ngắn, đ�?dốc của đ�?họa s�?quá thẳng, các đường s�?b�?uốn cong, các ký t�?và dấu chấm nh�?s�?b�?xóa, nếu không, thời gian phơi sáng s�?quá dài và ch�?viết s�?b�?nhòe. b�?m�? Nếu có những khoảng trống lớn và nh�? các đường k�?dày và mỏng trên cùng một tấm in. Tùy từng trường hợp mà dùng màng đen che và phơi riêng. Các b�?phận nh�?s�?không b�?mất do giặt đ�?đảm bảo chất lượng của bản in. 

4. Rửa sạch: Phần không nhạy cảm với ánh sáng được rửa sạch và hòa tan, và phần cứu tr�?quang trùng hợp được gi�?lại. Đ�?dài của thời gian rửa bản được xác định bởi đ�?dày của bản in và đ�?sâu của mẫu in.Nếu thời gian rửa bản quá ngắn, nhựa không nhạy quang s�?còn sót lại trên bản và ảnh hưởng đến đ�?sâu của việc tạo bản.Nếu thời gian rửa tấm quá lâu, tấm s�?phồng lên, dẫn đến biến dạng các b�?phận nh�?hoặc rơi ra.

5. Làm khô: Loại b�?dung môi rửa bản đ�?bản tr�?v�?kích thước và đ�?dày ban đầu. Nhiệt đ�?nướng trong khoảng 50-60°C. Thời gian nướng được xác định bởi đ�?dày của tấm và thời gian rửa, thường là hai gi�?đối với tấm dày và một gi�?đối với tấm mỏng. Nếu thời gian nướng quá dài và nhiệt đ�?của tấm nướng quá cao, tấm in s�?tr�?nên giòn và ảnh hưởng đến tuổi th�?của bản in. Nếu nhiệt đ�?nướng quá thấp, thời gian sấy s�?kéo dài, nếu thời gian nướng quá ngắn, s�?có những tấm b�?mục trong quá trình in.

6. Hậu x�?lý: Đó là, detackification và post-exposure. Làm cho nhựa cảm quang cứng lại hoàn toàn (trùng hợp) đ�?đạt được ch�?s�?đ�?cứng thích hợp và loại b�?đ�?dính của tấm in đ�?tạo điều kiện chuyển mực. Thời gian x�?lý hậu k�?được lấy t�?bài kiểm tra và mục đích là không b�?nứt hoặc dính.

Điều chỉnh mực in tem decal

Với s�?phát triển của nền kinh t�? nhãn mác được s�?dụng rộng rãi trên các mặt hàng, kéo theo s�?phát triển nhanh chóng của ngành in nhãn mác.
Hiểu biết của xã hội v�?mực in nhãn còn kém xa so với hiểu biết v�?chất liệu nhãn, phương pháp in�?Mực in nhãn giống như một lĩnh vực bí ẩn cần chúng ta nhận biết và khám phá.

Phân loại:

Có nhiều loại mực in nhãn, có th�?được chia thành ba loại theo các dung môi khác nhau được s�?dụng – mực in nhãn gốc nước, mực in nhãn gốc dung môi và mực in nhãn UV:

• ⑴Mực gốc nước an toàn, hợp v�?sinh, không gây ô nhiễm, đáp ứng yêu cầu bảo v�?môi trường, có lợi cho sức khỏe con người nhưng cũng có những nhược điểm như tốc đ�?khô chậm, đ�?bão hòa màu thấp, đ�?ổn định kém.
• ⑵Mực in nhãn dựa trên dung môi có kh�?năng thích ứng mạnh với vật liệu nhãn, hiệu suất ổn định và chất lượng in cao; nhưng có vấn đ�?ô nhiễm môi trường và một s�?dung môi d�?bay hơi có hại cho cơ th�?con người.
• (3) Mực in nhãn UV có hiệu suất tuyệt vời, chất lượng đáng tin cậy và phạm vi ứng dụng rộng rãi; nhưng giá cao, cần có thiết b�?sấy đặc biệt và có một s�?yêu cầu nhất định đối với vật liệu h�?tr�?

Cân nhắc lựa chọn mực

Khi chọn mực in nhãn, cần xem xét toàn diện một s�?yếu t�?như loại vật liệu in, phương pháp in và điều kiện in, yêu cầu đặc biệt của khách hàng, công ngh�?x�?lý sau in, s�?dụng và điều kiện s�?dụng nhãn cũng như chi phí.

Các đặc tính của mực in nhãn ch�?yếu bao gồm màu sắc, đ�?mịn, đ�?bão hòa, đ�?bóng, đ�?bám dính, đ�?nhớt, đ�?khô, v.v. Những đặc tính này có ảnh hưởng quan trọng đến quá trình in và chất lượng in.

Nhân t�?môi trường: Ảnh hưởng của môi trường xưởng in đến hiệu suất mực và chất lượng in ch�?yếu được phản ánh �?hai khía cạnh sau:

• (1) Đ�?nhớt và đ�?khô của mực rất nhạy cảm với nhiệt đ�?môi trường, khi nhiệt đ�?tăng, đ�?nhớt của mực giảm, tốc đ�?khô nhanh hơn, ngược lại, đ�?nhớt của mực tăng, tốc đ�?khô nhanh hơn. Chậm hơn. Ngoài ra, đ�?ẩm xung quanh cũng ảnh hưởng đến đ�?khô của mực, đ�?ẩm trong xưởng quá cao không có lợi cho việc làm khô mực, nếu xưởng quá khô s�?d�?dẫn đến lỗi in do tĩnh điện.
• (2) Việc v�?sinh xưởng in cũng rất quan trọng, vì vậy xưởng in cần được gi�?sạch s�? không có bụi bẩn, thông thoáng.

Trong quá trình in thường gặp phải các s�?c�?như đ�?bền bám mực kém, mực khô kém, lớp mực bám dính, bọt khí, bản dán, bản khô, truyền mực kém, chuyển màu, phân tích các lỗi này như sau:

• (1) Đ�?bền bám mực kém. Lý do: Sức căng b�?mặt của vật liệu in quá thấp, loại mực không phù hợp với loại vật liệu in, hiệu suất của mực kém, v.v. Giải pháp: X�?lý b�?mặt vật liệu in, thêm chất làm ẩm đ�?giảm đ�?căng của mực và thay mực.
• (2) Mực khô kém. Lý do: T�?l�?dung môi mực không phù hợp, tốc đ�?in quá nhanh, đ�?ẩm xung quanh quá cao, v.v. Giải pháp: Điều chỉnh t�?l�?dung môi, giảm tốc đ�?in phù hợp, tăng nhiệt đ�?sấy, giảm đ�?ẩm xung quanh, v.v.
• (3) Lớp mực dính vào nhau. Lý do: khô mực kém, mực quá mềm, áp suất in quá cao, đ�?ẩm xung quanh quá cao. Giải pháp: Điều chỉnh t�?l�?dung môi mực, thêm một lượng chất chống dính thích hợp, tăng nhiệt đ�?sấy, giảm áp suất in, giảm đ�?ẩm môi trường.
• (4) Bong bóng. Lý do: mực chứa không khí, sức căng b�?mặt của mực quá cao, đ�?nhớt của mực quá thấp và tốc đ�?in quá nhanh. Giải pháp: Thêm lượng chất kh�?bọt thích hợp, điều chỉnh đ�?nhớt của mực và giảm tốc đ�?in một cách thích hợp.
• (5) Bản dán. Lý do: các hạt sắc t�?mực quá dày, đ�?nhớt của mực quá cao, lượng mực quá lớn, áp suất in quá cao, v.v. Giải pháp: thay mực, giảm đ�?nhớt của mực một cách thích hợp, giảm lượng mực và giảm áp suất in.
• (6) Tấm khô. Nguyên nhân: tốc đ�?khô mực quá nhanh, nhiệt đ�?sấy quá cao, tốc đ�?in quá chậm, v.v. Giải pháp: Điều chỉnh t�?l�?dung môi mực, giảm nhiệt đ�?sấy phù hợp và tăng tốc đ�?in.
• (7) Truyền mực kém. Lý do: Loại mực không phù hợp với loại chất nền, đ�?nhớt của mực quá cao, có tĩnh điện, v.v. Giải pháp: thay mực, điều chỉnh đ�?nhớt của mực, thêm chất chống tĩnh điện.
• (8) Pha màu. Lý do: đ�?lệch của màu mực, tốc đ�?khô mực không phù hợp, đ�?ổn định của mực kém, hiệu suất của vật liệu in, thay đổi trong quy trình in, v.v. Giải pháp: thay mực, điều chỉnh t�?l�?dung môi, điều chỉnh các thông s�?quy trình in.
• (9) Tĩnh điện. Nguyên nhân: mực quá loãng, tốc đ�?in quá nhanh, môi trường quá khô, v.v. Giải pháp: thêm chất chống tĩnh điện, tăng đ�?nhớt của mực, giảm tốc đ�?in phù hợp, điều chỉnh đ�?ẩm môi trường.

Trong quá trình in cũng cần chú ý các vấn đ�?sau:

• (1) S�?dụng cùng nhãn hiệu mực được sản xuất bởi cùng một nhà sản xuất mực đ�?tránh lỗi in do s�?dụng lẫn lộn các nhà sản xuất khác nhau và các loại mực khác nhau.
• (2) Mực phải được khuấy hoàn toàn trước khi s�?dụng và nên khuấy thường xuyên trong quá trình in đ�?đảm bảo h�?thống mực được phân tán đều.
• (3) Không nên trộn quá nhiều mực mỗi lần và nên tuân th�?nguyên tắc “thêm ít, thêm nhiều”, điều này không ch�?có lợi cho s�?ổn định của hiệu suất mực mà còn có th�?tránh lãng phí một cách hiệu qu�? Ngoài ra, đối với mực spot color cũng cần chuẩn b�?tốt Record.
• (4) Trong quá trình in, đ�?đảm bảo chất lượng in nhãn và sản xuất trơn tru, một s�?chất ph�?gia nên được thêm vào mực, chẳng hạn như chất chống tĩnh điện, chất kh�?bọt, chất tẩy dính, v.v. được kiểm soát trong phạm vi xác định.

Có nhiều thiếu sót trong mực in nhãn �?th�?trường Việt Nam, vấn đ�?nổi bật nhất là vấn đ�?sai lệch màu mực: một mặt, màu sắc của cùng một loại mực được sản xuất bởi các nhà sản xuất mực khác nhau là khác nhau; mặt khác, thậm chí cùng một loại mực được sản xuất bởi cùng một nhà sản xuất, các lô khác nhau, màu sắc cũng s�?b�?sai lệch, đôi khi còn rất lớn. Vì lý do này, các nhà máy in thường phải ngừng hoạt động đ�?sửa lỗi, điều này rất bất lợi cho s�?ổn định của chất lượng in, gây bất tiện lớn cho sản xuất và cản tr�?nghiêm trọng việc cải thiện chất lượng vật liệu in.

Vẫn còn một khoảng cách nhất định giữa mực trong nước và mực nhập khẩu, đặc biệt là �?các sản phẩm cao cấp, các nhà sản xuất mực trong nước nên nâng cao trình đ�?k�?thuật và năng lực sản xuất càng sớm càng tốt đ�?thúc đẩy s�?cải tiến của toàn ngành sản xuất mực.
Đ�?đạt được hiệu qu�?bảo quản tốt hơn, mực in nhãn phải được bảo quản trong hộp kín �?nhiệt đ�?phòng, trong môi trường mát, khô, tối và thoáng khí.

Trong quá trình bảo quản và quản lý mực in nhãn cũng cần lưu ý một s�?vấn đ�?sau:

• (1) An toàn là trên hết, c�?gắng tránh xa lửa và nguồn nhiệt khi bảo quản mực đ�?tránh tai nạn.
• (2) Tốt nhất là gi�?nhiệt đ�?ổn định trong kho mực và chênh lệch nhiệt đ�?so với xưởng in không được quá lớn. Nếu chênh lệch nhiệt đ�?giữa hai loại lớn, mực nên được đưa vào xưởng in trước, điều này không ch�?có lợi cho s�?ổn định của hiệu suất mực mà còn đảm bảo hiệu qu�?sản xuất cao.
• (3) �?một s�?khu vực phía bắc, mùa đông tương đối lạnh, nên tránh bảo quản mực ngoài trời đ�?mực không b�?đông lại �?nhiệt đ�?thấp. Nếu xảy ra hiện tượng keo hóa thì chuyển vào kho có nhiệt đ�?cao hoặc cho vào nước nóng đ�?khôi phục chất không tan v�?trạng thái ban đầu.
• (4) Nên tuân theo nguyên tắc “vào trước, ra trước” trong việc bảo quản và quản lý mực, nghĩa là mực mua trước được s�?dụng trước, đ�?tránh mực b�?ảnh hưởng do tác dụng s�?dụng của mực. thời gian bảo quản dài.
• (5) Mực cũng có thời hạn s�?dụng nhất định, nếu đ�?quá lâu, các thành phần khác nhau trong mực s�?b�?tách ra và kết tủa. Do đó, mực không thích hợp đ�?lưu tr�?lâu dài và thời gian lưu tr�?chung là 1 năm.
• (6) Mực còn lại sau khi in phải được đậy kín và bảo quản �?nơi tối, trước khi s�?dụng lại phải được lọc bằng lưới lọc hơn 100 mesh, sau khi khuấy đều mới trộn mực mới. Nhà máy in nhãn nên quản lý hiệu qu�?mực in nhãn, các biện pháp c�?th�?là: nhà máy in nhãn nói chung cần thành lập b�?phận quản lý vật tư đặc biệt, chịu trách nhiệm quản lý thống nhất nguyên ph�?liệu bao gồm c�?mực in, đồng thời thiết lập một b�?phận quản lý h�?thống quản lý vật liệu hoàn chỉnh.Quy trình cho ăn và lấy hàng hợp lý, quy trình xuất nhập kho nghiêm ngặt. Điều đó có nghĩa là, một người đặc biệt chịu trách nhiệm quản lý mực và các sản phẩm mực được lưu tr�?�?các khu vực khác nhau đ�?tránh lạm dụng và s�?dụng sai.

Ngoài ra, cần lập h�?sơ chi tiết v�?chủng loại, nguồn gốc, lô hàng, s�?lượng và cách s�?dụng mực đ�?đảm bảo kh�?năng truy xuất nguồn gốc của sản phẩm.

Chỉnh sửa kết hợp nhiều quá trình in tem decal

Gần đây, in tem decal trong nước ch�?yếu áp dụng in letterpress, in offset, in flexo và in lụa, t�?góc đ�?k�?thuật, mỗi phương pháp in này đều có ưu nhược điểm riêng, không phương pháp in nào có th�?thay th�?phương pháp in khác. 

In offset là phương pháp in tương đối ph�?biến, in t�?giấy trong nước v�?cơ bản là in offset, phương pháp in này có tốc đ�?cao, đ�?nét in cao, in đè chính xác, in đầy đ�?các lớp nhưng đ�?bền kém, lớp mực in nhiều. tương đối dày, nh�? không thích hợp in các sản phẩm tem nhãn có màu sắc rực r�?

In letterpress tái tạo đ�?họa với đ�?rõ nét tốt, tốc đ�?in cao, đ�?bền và màu sắc mạnh hơn so với in offset và kém hơn một chút so với in lụa, nhưng mức đ�?th�?hiện và đăng ký mạnh hơn so với in lụa và in flexo, vì vậy việc sản xuất Nhãn trong nước ch�?yếu là được thực hiện bằng cách in letterpress.

Ưu điểm lớn nhất của in lụa là lớp mực dày và kh�?năng che ph�?tốt, nhưng tốc đ�?chậm, hiệu suất cấp kém và mức đ�?đăng ký thấp (điều này đ�?cập đến cấp đ�?chung trong nước), vì vậy máy in lụa có th�?được s�?dụng đ�?in mà không có cảm giác phân lớp mạnh.

Đặc điểm in của in flexo tương đối trung bình, nước ngoài thường s�?dụng phương pháp này đ�?in nhãn, nhưng công ngh�?này có yêu cầu cao đối với quá trình x�?lý con lăn anilox và trình đ�?k�?thuật của công nhân. khá phức tạp, nhãn mác trong nước in theo cách này không nhiều.

Đ�?in các nhãn tinh t�?nhất, cần kết hợp hiệu qu�?các quy trình khác nhau trong quy trình in, tích hợp các ưu điểm của các phương pháp in khác nhau và tạo thành s�?kết hợp nhiều ưu điểm hơn.

Mục đích của việc kết hợp nhiều quy trình

Tác dụng chống hàng gi�?hiệu qu�? Việc in ấn với nhiều hiệu ứng công ngh�?trên cùng một sản phẩm nhãn, đặc biệt là trên nhãn m�?phẩm, bao bì thực phẩm rất d�?làm gi�? giúp người tiêu dùng ch�?cần nhìn thoáng qua là có th�?nhìn thấy sản phẩm thật gi�? t�?đó bảo v�?được sản phẩm. lợi ích của các nhà sản xuất sản phẩm và người tiêu dùng, đồng thời giành được danh tiếng xuất sắc cho nhà máy in.

Cải thiện chất lượng của vật liệu in: s�?kết hợp của nhiều quy trình là kết hợp các ưu điểm của các quy trình in khác nhau

Chất kết dính thường được s�?dụng khi in tem deccal

Trong in tem nhãn, keo dán đóng vai trò quan trọng, sau đây giới thiệu các loại keo dán thường dùng trong in tem nhãn

• AF101 Một loại latex acrylic vĩnh cửu có mục đích chung với hiệu suất tuyệt vời trên nhiều vật liệu đóng gói.
• AP103 Một loại latex acrylic vĩnh cửu có mục đích chung với các đặc tính cắt khuôn và loại b�?chất thải tuyệt vời.
• AP104 Một loại latex acrylic vĩnh cửu có mục đích chung đặc biệt thích hợp cho việc dán nhãn khó.
• AP104A Một loại latex acrylic vĩnh cửu đa dụng, một chất kết dính có đ�?bám ban đầu và đ�?bám dính cuối cùng rất cao.
• AP107 Một loại latex acrylic vĩnh viễn có mục đích chung không d�?chảy máu.
• HP103 Chất kết dính gốc cao su vĩnh cửu đa dụng với đ�?nhớt ban đầu và đ�?nhớt cuối cùng rất cao.
• HP104 Keo dán gốc cao su vĩnh cửu đa năng với hiệu suất tuyệt vời trên nhiều loại vật liệu đóng gói.
• S1000 Một loại latex acrylic vĩnh viễn có mục đích chung, chất kết dính trong suốt vĩnh viễn.
• S2001 M�?Acrylic Vĩnh Viễn. Ch�?yếu thích hợp cho nhãn phim.
• M�?Acrylic Vĩnh Viễn S3000. Một chất kết dính trong suốt vĩnh cửu cấp công nghiệp linh hoạt với các đặc tính hiệu suất tuyệt vời.
• S4900 Một loại latex acrylic vĩnh viễn đa năng, một chất kết dính vĩnh viễn đa dụng rõ ràng.
• S692N Một loại latex acrylic vĩnh viễn có mục đích chung. Một chất kết dính mạnh m�?vĩnh viễn phù hợp với mọi nhiệt đ�?

Câu hỏi thường gặp 

Khi mọi người nghĩ v�?th�?laser, cụm t�?“x�?lý cẩn thận” chắc chắn s�?xuất hiện trong đầu vì nó khó sản xuất và vận chuyển. Tất nhiên đó là một sản phẩm tuyệt vời và có rất nhiều nhu cầu v�?nó. Nhưng nếu bạn có th�?thay th�?nó bằng các nhãn khác, thì hãy t�?b�?nhãn laser.

Một vấn đ�?là quá nóng. Đầu nhiệt hạch trên máy in laser đạt tới 250-300 đ�?F. Đ�?tạo ra một nhãn hoàn chỉnh, đ�? chất kết dính và lớp lót phải được lắp ráp. Ngay c�?khi nguyên liệu thô được ghép đúng cách, nếu nhãn di chuyển quá chậm trong quá trình in, nhãn s�?b�?hỏng do nhiệt. Một vấn đ�?khác là nhãn có tai chó – có nghĩa là nhãn vô dụng. Sau khi sản phẩm b�?hỏng, cần sửa chữa tại xưởng in.

Các nhà cung cấp và nhà sản xuất giấy phải giải quyết các vấn đ�?trên trước khi nhãn được chuyển đến người dùng. Nhãn laser thường được x�?lý trên thiết b�?in flexo quay.

Các nhà cung cấp giấy cần hiểu các yêu cầu kiểm soát đ�?ẩm cần thiết đối với nhãn laze đ�?có th�?giải quyết tình trạng quăn giấy và kẹt giấy. Cho dù hiện tượng viền xảy ra �?81/2 hay 11 lần cắt b�?thì nhà sản xuất cũng s�?khó giải quyết vấn đ�?này.

Chất kết dính là một yếu t�?khác. Heinl nói: “Nếu nó quá chảy nước, nó s�?nằm trên trục lăn tích t�?và việc sửa chữa s�?rất tốn kém.

Tr�?khi các lưỡi thích hợp được s�?dụng khi cắt tỉa, bụi tích t�?trên xi lanh có th�?khiến máy ép b�?kẹt. “

Ngoài ra, hãy cẩn thận trên bao bì thành phẩm đ�?tránh gấp nhãn và làm hỏng thông tin của nhà in.

Ưu điểm của nhãn Laser: Nhãn laser có sẵn bằng polypropylene, polyester, giấy và nhựa vinyl. Vật liệu chịu nhiệt đặc biệt và lớp lót chống lật được yêu cầu cho sản xuất. Vì vậy: “S�?lựa chọn rất hạn ch�? nhưng mặt khác, nếu bạn sản xuất nhãn truyền nhiệt, s�?có nhiều loại hơn và sản xuất d�?dàng hơn.” C�?hai nhãn trên đều có th�?hiển th�?hình ảnh rõ ràng và sống động.

Lợi ích của việc ghi nhãn bằng laze là nó được sản xuất mà không có ruy băng, vì vậy không có vấn đ�?nhăn ruy băng. Nó ch�?là một loại bột màu hòa tan trong cơ s�?

Nhãn laser ban đầu đắt hơn một chút đ�?sản xuất, nhưng cuối cùng chúng lại tiết kiệm chi phí hơn so với sản xuất nhãn truyền nhiệt. Heinl cho biết: “Bạn có th�?sản xuất nhiều cùng một lúc và sau đó bạn cần dừng lại đ�?thay hộp mực (đ�?giảm chi phí, anh ấy ch�?tạo một chiếc máy ép có chiều rộng 18″ hoặc 20”, có th�?in được 2 chiều. “

Phương pháp in ấn nhãn truyền thống

• (1) Các nhãn (đặc biệt là nhãn phim) trên th�?trường hiện nay ch�?yếu s�?dụng phương pháp in lụa và in flexo, không ch�?có công ngh�?x�?lý phức tạp, thời gian chu k�?dài mà còn kém kịp thời.
• (2) V�?mặt thiết k�?sản phẩm, việc lựa chọn các phương án thiết k�?đòi hỏi phải kiểm chứng và sửa đổi nhiều lần, điều này không ch�?cồng kềnh mà còn tốn kém.
• (3) Phương pháp in truyền thống s�?thực hiện in d�?liệu thay đổi và mã hóa k�?thuật s�? Việc in các nhãn hiệu chống hàng gi�?như mã vạch cần hai hoặc thậm chí ba lần in, cồng kềnh hơn so với in k�?thuật s�?
• (4) Không th�?x�?lý các công việc ngắn hạn với s�?lượng in dưới 2.000 bản như nhãn mác, bao bì của một s�?mặt hàng khuyến mại, sản phẩm dùng th�?khiến doanh nghiệp in không những không có lãi mà còn thua l�?khi thực hiện các hoạt động kinh doanh này.
• (5) Khách hàng ngày càng có yêu cầu cao hơn v�?chất lượng vật liệu in, nhưng khối lượng in ngày càng nh�?khiến kh�?năng cạnh tranh th�?trường của in nhãn truyền thống tiếp tục giảm.

Chi phí in tem decal

1. Do không hiểu yêu cầu của khách hàng v�?hiệu suất của vật liệu in, vật liệu cao cấp đã được s�?dụng trong sản xuất, nhưng trên thực t�? miễn là vật liệu trung bình và cấp thấp được chọn, yêu cầu của khách hàng có th�?được đáp ứng.

2. Do khách hàng không hiểu rõ công năng của vật liệu nên h�?mù quáng đưa ra một s�?yêu cầu cứng nhắc đối với nhà sản xuất nhãn mác (chẳng hạn như mã s�?vật liệu theo quy định nước ngoài, v.v.), dẫn đến tăng chi phí không cần thiết. Đối với trường hợp đầu tiên, nhân viên kinh doanh nên tăng cường giao tiếp với khách hàng đ�?hiểu yêu cầu của khách hàng v�?hiệu suất sản phẩm và các khía cạnh khác, đồng thời đ�?nhân viên k�?thuật có kinh nghiệm kiểm tra đ�?tránh quá mức cần thiết.

Đối với trường hợp th�?hai, các nhà sản xuất in ấn nên n�?lực hơn nữa trong việc phối hợp với khách hàng và thuyết phục khách hàng bằng các phương pháp phù hợp, điều này có th�?gặp nhiều phản đối nhưng điều rất quan trọng là giảm chi phí.

Ngoài ra, trong trường hợp không có yêu cầu đặc biệt, một s�?nhà sản xuất in nhãn chọn “vật liệu liên doanh” hoặc vật liệu đã đạt chứng nhận ISO. Lý do h�?làm điều này ch�?yếu là vì những vật liệu này có hiệu suất tốt hơn, có th�?đáp ứng các yêu cầu in nhãn, d�?đạt được thỏa thuận với khách hàng hơn và lựa chọn đơn giản và thuận tiện. Tuy nhiên, đ�?đạt được mục đích giảm chi phí tốt hơn, khi in các loại nhãn khác nhau, có th�?s�?dụng các loại mực, giấy, nhãn dán và các vật liệu khác đ�?kiểm soát hiệu qu�?chất thải trong quá trình in nhãn.

Lựa chọn hợp lý phương pháp in

Trước các phương pháp in khác nhau, đ�?giảm thời gian g�?lỗi thiết b�? nâng cao hiệu qu�?sản xuất và cải thiện chất lượng sản phẩm �?một mức đ�?nhất định, đ�?đáp ứng nhu cầu của khách hàng, các nhà sản xuất in nhãn thường sản xuất sản phẩm theo các loại khác nhau và các đợt công việc khác nhau. Sau khi phân loại, chọn các phương pháp in khác nhau đ�?in.

Hiện tại, việc in nhãn của nước tôi ch�?yếu là in nổi, in offset và in lụa, trong khi các nước phát triển như Châu Âu và Hoa K�?ch�?yếu s�?dụng in flexo. Với s�?cải thiện liên tục của trình đ�?sản xuất bản in trong nước và việc giảm giá liên tục, chi phí toàn diện của in flexo s�?​​giảm đáng k�?và các tính năng đầu vào thấp, đầu ra cao của nó s�?thu hút ngày càng nhiều nhà sản xuất nhãn. V�?lâu dài, in flexo s�?​​là lựa chọn hàng đầu cho in ấn bao bì, đặc biệt là in tem nhãn.

Hiện nay, trong lĩnh vực in nhãn, in kết hợp ngày càng tr�?nên ph�?biến, một trong những lý do là có th�?hoàn thành in và x�?lý hậu k�?cùng một lúc, điều này không ch�?nâng cao hiệu qu�?sản xuất mà còn giảm đáng k�?chi phí của việc in nhãn.

Ngoài ra, sau khi chọn phương pháp in, nếu máy được điều chỉnh hợp lý, cũng có th�?giảm lãng phí vật liệu và tổn thất máy móc. Ví d�? khi in nhãn cao cấp, trước tiên hãy s�?dụng giấy bóng đặc biệt thông thường, r�?hơn đ�?g�?lỗi máy, sau đó thay th�?bằng vật liệu in tốt hơn; khi g�?lỗi máy, hãy khởi động �?tốc đ�?trung bình, tiếp đó tăng tốc máy sau khi g�?lỗi. Sửa màu đồng thời với áp suất tấm, sau đó sửa màu sau khi hoàn thành hai bước này.

Cắt b�?sau ép chú ý đến từng chi tiết

Khi s�?dụng cắt b�?ngoại tuyến, việc cắt b�?không chính xác thường xảy ra, thậm chí có th�?khiến một s�?lượng lớn nhãn b�?loại b�?và phải tắt đ�?g�?lỗi. Nếu người kiểm tra không nắm bắt tốt các tiêu chuẩn cắt b�? điều đó cũng s�?làm tăng chi phí in ấn.

Ngoài ra, trong quá trình in một s�?nhãn t�?dính (đặc biệt là một s�?nhãn diện tích nh�?, hiện tượng bám dính chất thải thường xảy ra trong quá trình cắt nhãn và x�?chất thải, đây cũng là một trong những nguyên nhân chính dẫn đến lãng phí in ấn. nguyên vật liệu. Các giải pháp sau đây được đ�?xuất.

• 1. Khi thiết k�?nhãn, hãy tăng diện tích của nhãn một cách hợp lý và hình dạng của nhãn không được quá phức tạp và nên áp dụng cách sắp xếp hợp lý.
• 2. Giảm nhiệt đ�?của xưởng lưu tr�?vật liệu t�?dính và xưởng in một cách hợp lý đ�?ngăn đ�?nhớt của chất kết dính trên giấy b�?mặt vật liệu t�?dính giảm xuống.
• 3. Thay th�?lưỡi cắt đã s�?dụng trong một thời gian dài và lưỡi b�?cùn, hoặc dán tấm xốp vào giữa tấm cắt và lưỡi cắt, và làm lại tấm cắt. 4. Điều chỉnh áp suất của tấm cắt b�?bằng cách đặt tấm đáy cắt b�? sao cho áp suất của tấm cắt b�?đồng đều và đ�?sâu của vết lõm cắt b�?phù hợp.
• 5. Cải thiện tốc đ�?x�?chất thải theo khuôn.

Quản lý khoa học và kiểm soát chặt ch�?/strong>

Nếu bạn muốn chọn những miếng tem nhãn sáng decal d�?quang tuyệt vời với chất lượng tốt nhất và s�?khéo léo trang nhã, bạn phải đến với Công ty TNHH Quốc T�?BiNa Việt Nam đ�?tìm được những miếng dán d�?quang hữu ích nhất.
Nhãn sáng d�?quang là một cách chắc chắn đ�?làm cho thương hiệu đ�?uống của bạn nổi bật giữa đám đông. Là ch�?doanh nghiệp, bạn muốn đảm bảo rằng bạn tận dụng tối đa chiến lược tiếp th�?và ngân sách của mình. Một cách đ�?tối đa hóa các chương trình khuyến mãi của bạn là thông qua việc xây dựng thương hiệu hiệu qu�?và thúc đẩy con thuyền bằng cách dán nhãn và bao bì thú v�?

Nguyên lý hoạt động của nhãn sáng d�?quang :

Giấy d�?quang: Nhãn được làm t�?giấy mỏng PVC hoặc PET. Decal nhựa PVC là một vật liệu dẻo dai có rất nhiều ứng dụng trong công nghiệp và thiết k�? Decal nhựa PET có th�?d�?dàng tạo hình và khá bền với thời tiết. C�?hai vật liệu đều nh�? làm cho chúng hoàn hảo cho bảng hiệu quảng cáo tùy chỉnh.

S�?dụng nhãn phát sáng của chúng tôi có th�?thu hút s�?chú ý của mọi người trong câu lạc b�?hoặc quán bar. Khi môi trường tối và không rõ ràng, chai rượu có nhãn sáng d�?quang s�?sáng và rõ ràng hơn.
Bạn có th�?in logo, tên và hoa văn sản phẩm rượu, hiệu ứng tốt hơn những nhãn chai rượu bình thường đó. Nó s�?được khách hàng ưa chuộng. Nó không ch�?m�?rộng nhu cầu và tiêu dùng trong nước mà còn đóng vai trò quảng cáo đ�?gây ấn tượng với mọi người.

Các ứng dụng kiểu tem nhãn sáng decal d�?quang khác

Ngoài nhãn chai rượu, chúng tôi cũng có th�?tạo thùng đá LED và biển báo. Nhưng việc s�?dụng nhãn dán d�?quang không ch�?giới hạn trong ngành sản xuất rượu. Dưới đây là các cách đ�?s�?dụng sản phẩm tuyệt vời này:

Áo phông quảng cáo: Điều này cũng hoạt động hiệu qu�?với áo phông quảng cáo. Thay vì in lụa logo / tên thương hiệu, tại sao không th�?nghiệm các thiết k�?áo sơ mi của bạn với nhãn dán sáng decal d�?quang tùy chỉnh? Nó trông bắt mắt hơn, đặc biệt là tại các buổi hòa nhạc và s�?kiện th�?thao.

Hộp quà tùy chỉnh: Biểu trưng phát sáng tạo cảm giác k�?diệu cho hộp quà tùy chỉnh của bạn. Tuyệt vời cho mọi ngành, trang sức, rượu, đ�?uống, sản phẩm làm đẹp, thực phẩm�?mà bạn đặt tên cho nó.

1. Miếng dán có th�?được đặt dưới ánh sáng mặt trời hoặc ánh sáng ban ngày, miếng dán s�?hấp th�?ánh sáng của chúng, một khi môi trường xung quanh tr�?nên tối, miếng dán s�?phát ra một màu sáng nhất định trong bóng tối.

2. Miếng dán d�?quang có các tính năng in ấn và tùy biến:

Bạn có th�?in bất k�?bóng Pantone nào, bất k�?hình dạng nào, bất k�?kích thước nào và nó rất phù hợp với nhãn dán tr�?em.

3. Nhãn / nhãn phản quang được in trên nền bạc đ�?cung cấp ánh kim loại có kh�?năng hiển th�?cao cho tất c�?các màu in. Khi ánh sáng chiếu vào nhãn dán hoặc decal phản quang, nhãn dán s�?phản chiếu ánh sáng, làm cho nhãn dán hoặc decal có v�?phát sáng. Do đặc tính phản chiếu của sản phẩm này, đ�?có kết qu�?tốt nhất, chúng tôi khuyên bạn ch�?nên s�?dụng một lượng nh�?mực đen hoặc tối trên vật liệu này. Miếng dán phản quang thường được cắt thành tấm, nhưng có th�?được s�?dụng �?dạng cuộn trong một s�?trường hợp.

4. Dòng băng phản quang có đ�?bền cao của chúng tôi có đặc tính kết dính tuyệt vời. Băng phản quang được trang b�?lớp ph�?phản chiếu cao, lý tưởng đ�?nhận dạng phương tiện vào ban đêm, biển báo giao thông và các tình huống điều khiển giao thông khác, nơi cần có tầm nhìn xa hơn. Có sẵn �?các loại thông thường, được ch�?tạo hoặc cường đ�?cao, chúng tôi có th�?cung cấp một loạt các loại băng phản chiếu đảm bảo đáp ứng các yêu cầu v�?đ�?sáng của bạn.

5. Nhãn dán vĩnh viễn bền của chúng tôi s�?đảm bảo logo hoặc biển báo của bạn có th�?nhìn thấy rõ ràng trong điều kiện ánh sáng yếu hoặc thời tiết xấu. Vật liệu dán phản quang có tuổi th�?lên đến năm năm trong điều kiện ngoài trời khắc nghiệt và lý tưởng đ�?s�?dụng trong nhà hoặc ngoài trời.

6. Nhãn dán an toàn phản quang – Bạn cần in nhãn dán an toàn theo yêu cầu? Màu đ�?và vàng trong các thiết k�?nhãn cảnh báo điển hình được phản chiếu vào ban đêm, khiến chúng rất d�?nhìn thấy.

Giấy dán xe phản quang – S�?dụng các hình dán phản quang của chúng tôi trên cửa ra vào, cửa s�? cản va và hơn th�?nữa đ�?quảng cáo biểu trưng của bạn và tăng thêm tính bảo mật. Miếng dán phản quang của chúng tôi được áp dụng phương pháp bóc và dán không đ�?lại cặn khi tháo ra.

7. Nhãn phản quang phục v�?mục đích kép là đảm bảo rằng logo, dấu hiệu, văn bản hoặc thông tin khác của bạn tr�?nên d�?đọc hoặc d�?nhận thấy trong những thời điểm tầm nhìn thấp như vào ban đêm hoặc trong điều kiện thời tiết xấu. Điều này cũng mang lại lợi th�?an toàn khi chúng thu hút s�?chú ý trong bóng tối. Vì lý do này, miếng dán phản quang thường được s�?dụng trên mũ cứng, xe đạp, biển báo khẩn cấp và các phương tiện di chuyển chậm hoặc các công trường xây dựng.

8. Màng t�?dính d�?quang được làm t�?bột màu d�?quang và nhiều loại vật liệu khác nhau, mặt sau dán bằng giấy t�?dính không độc, không hại, thân thiện với môi trường.

9. Miếng dán d�?quang có các tính năng sau:
Nó không chứa bất k�?nguyên t�?phóng x�?nào và có đặc điểm hấp th�?ánh sáng nhanh, thời gian phát sáng sau lâu và tuổi th�?lâu dài.

10. Màng phát quang được hoạt hóa bằng vật liệu PET và acrylic, alumin kiềm th�?và nguyên t�?đất hiếm. Nó có tính chất hóa học ổn định.

Không độc hại, không phóng x�? thân thiện với môi trường, đ�?sáng cao

Ứng dụng: Cắt máy tính, In màn hình, In dung môi

Tuổi th�? 5-7 năm ngoài trời, 15 năm trong nhà

Thời gian phát sáng: 5 gi�? 8 gi�? 10 gi�? 12 gi�?/span>

Vật liệu b�?mặt decal nhựa d�?quang PVC

Lớp ph�?đặc biệt Lớp ph�?d�?quang đặc biệt

Chất kết dính chất kết dính dựa trên cao su
Gồm đ�?Kraft lót
Màu đ�? chartreuse, cam, xanh lá cây, xanh lam

Nhiệt đ�?-65 ° F-160 ° F

Nhiệt đ�?25 ° F

In nhiều màu sắc

Có đ�?sáng 20 phút: 76,77 mcd / m2
Đ�?sáng 5 phút: 413,2 mcd / m2
Đ�?sáng sau 10 phút: 238,7 mcd / m2
Đ�?sáng bắt đầu: 5839 mcd / m2

1. Miếng dán hình sin được làm t�?chất liệu nhựa pvc thân thiện với môi trường với đường viền trong suốt, b�?mặt ph�?m�?và mặt sau có th�?tháo rời keo.

Vật liệu PVC, là vật liệu thân thiện với môi trường và không độc hại. Chúng có kh�?năng chống thấm nước và chống rách, có th�?bóc hình dạng giống như một đường ch�?mà không cần cắt. Bạn có th�?dán chúng vào bất c�?đâu tùy theo s�?kết hợp sáng tạo của mình hoặc ghép thành một vài hình dạng khác nhau theo ý thích của bạn và s�?không còn cặn dính �?đây sau khi bạn s�?dụng.

2. Giấy huỳnh quang, bạn đem ra phơi nắng rồi đ�?vào ch�?tối giấy s�?sáng hơn.

3. Miếng dán d�?quang được làm t�?chất liệu PVC thân thiện với môi trường, mặt sau có th�?tháo rời keo.

Điều này có nghĩa là bạn luôn có th�?bóc ra và dán lại mà không đ�?lại cặn tường. Ngày nay, nó được s�?dụng rộng rãi trong trang trí nhà cửa và quà tặng khuyến mãi.

4. Hình dán v�?trứng được in bằng mực huỳnh quang xanh là một cách th�?hiện ý tưởng của các ngh�?sĩ graffiti. Hình dán thường được in trên giấy t�?hủy dính đ�?đảm bảo rằng tác phẩm của những người yêu thích graffiti không th�?b�?người khác g�?b�?một cách d�?dàng. Loại nhãn dán v�?trứng bạn thấy trên đường ph�? H�?có các bản in thiết k�?đẹp và một ý nghĩ bên trong v�?ngh�?thuật trưng bày.

5. Tất c�?các vật liệu chúng tôi s�?dụng đ�?dán đều thân thiện với môi trường, ngay c�?chất kết dính Chúng tôi s�?dụng loại keo dính tốt nhất đ�?đảm bảo sản phẩm của chúng tôi có th�?dán lên mọi loại địa điểm, chẳng hạn như giấy, kim loại, đá, thủy tinh, v.v. Keo là vĩnh viễn và có th�?s�?dụng lâu dài mà không b�?thay đổi tác dụng.

6. Màng t�?dính dán huỳnh quang.

Ch�?trắng trên nền đen. Tuyệt vời cho bàn phím áp dụng cho các ngôn ng�?khác. D�?áp dụng.
Chất lượng: Những b�?phim này bao gồm ba lớp. Sau đó, một b�?phim t�?dính được in, và một lớp cán mỏng được áp dụng đ�?cung cấp sức mạnh và đ�?bền.

7. Sinmors Sticker được làm t�?chất liệu nhựa pvc thân thiện với môi trường, có viền trong suốt, b�?mặt ph�?m�?và có th�?tháo rời keo �?mặt sau.

Giấy huỳnh quang, bạn đem phơi nắng rồi đem vào ch�?tối giấy s�?sáng lại

8. Tất c�?các vật liệu chúng tôi s�?dụng đ�?dán đều thân thiện với môi trường, ngay c�?chất kết dính Chúng tôi s�?dụng loại keo dính tốt nhất đ�?đảm bảo sản phẩm của chúng tôi có th�?dán lên mọi loại địa điểm, chẳng hạn như giấy, kim loại, đá, kính, v.v.
Chất lượng: Những b�?phim này bao gồm ba lớp. Sau đó, một b�?phim t�?dính được in, và một lớp cán mỏng được áp dụng đ�?cung cấp sức mạnh và đ�?bền.

9. Hướng dẫn tổng hợp dán ngôi sao d�?quang. Rất d�?dàng đ�?áp dụng và loại b�? T�?làm, d�?thay đổi. Có th�?gắn vào bất k�?nơi nào bạn thích như tường, bàn, máy tính, cốc, cửa s�? mp3, điện thoại…

Vật liệu thân thiện với môi trường không độc hại

Tốt và thiết k�?thời trang, chất lượng cao và giá c�?phù hợp. 100% nhà sản xuất, thiết k�?OEM và ODM được chào đón. Nếu s�?lượng nhiều, giá s�?ưu đãi hơn. Hoàn hảo như một món quà khuyến mại hoặc một món quà khuyến khích cho tr�?em.

10. Giấy huỳnh quang, bạn đem phơi nắng rồi đ�?vào ch�?tối giấy s�?sáng lại
Bạn có th�?dán chúng vào bất c�?đâu tùy theo s�?kết hợp sáng tạo của mình hoặc kết hợp nhiều hình dạng khác nhau theo ý thích của bạn mà không đ�?lại cặn dính sau khi s�?dụng.

Bài viết Tem nhãn – Decal d�?quang đã xuất hiện đầu tiên vào ngày Công Ty TNHH Quốc T�?BiNa Việt Nam.

In tem nhãn decal tại Hưng Yên dính kết thường s�?dụng phương pháp in offset. Mẫu được in trên giấy tráng keo hoặc màng nhựa và nó được dán lên b�?mặt của đối tượng cần trang trí khi nó được s�?dụng và mẫu đính được thu được bằng cách chuyển. In decal tên Việt Nam loại in th�?công

Giới thiệu in tem nhãn decal tại Hưng Yên

In decal trong là phương pháp in mà tranh ảnh, văn bản được in trên b�?mặt giấy có tráng một lớp keo bằng mực in thường hoặc mực in chuyên dụng. Lớp keo thường được s�?dụng được làm bằng gôm, không ch�?ngăn mực thấm vào giấy mà còn cho phép hình ảnh trên giấy lớp keo truyền sang các vật khác rất d�?dàng.

Có hai hình thức in decal là in decal nhãn hiệu và in decal s�? In decal trong thương hiệu được in bằng mực in thông thường hoặc mực in sắt, mục đích dán lên b�?mặt đ�?dùng bằng g�?hoặc kim loại. In decal s�?là in giấy decal s�?trước, sau đó dán mặt hoa văn lên b�?mặt đ�?s�? đ�?tráng men rồi đem đi nung tùy theo yêu cầu của từng chất liệu khác nhau, sau khi nung sa tanh �?nhiệt đ�?thích hợp thì đối tượng được in s�?xuất hiện như hình ảnh mong muốn.

X�?lý in decal

Quy trình in decal là: gắn giấy �?tạo tấm �?in. Dán giấy là công đoạn đầu tiên trong quy trình thao tác in decal, nếu không làm tốt công đoạn này s�?khiến giấy khó bung ra, hoặc giấy b�?bong ra, hoa văn dính vào giấy, nhão. không được chuyển hoàn toàn vào tàu.

Phương pháp lắp giấy được chia thành hai loại: gắn giấy và lắp cơ học, sau khi lắp giấy, giấy được ph�?lên lớp tạo bản. Hình ảnh và ch�?in trên giấy decal bắt buộc phải là hình ảnh ngược, đ�?hình ảnh và ch�?tr�?thành hình ảnh tích cực khi dán lên đ�?dùng. Đồng thời, tùy theo mục đích và phương pháp s�?dụng khác nhau, khi in đ�?họa màu, th�?t�?chồng màu ngược với cách in thông thường, tức là in mực có đ�?trong cao trước, sau đó mới in mực đục có đ�?ẩn lớn hơn. sức mạnh. Sau khi được dán, hình ảnh và văn bản giống như hình in thường, trên b�?mặt có lớp mực trong suốt. Đ�?tránh hiện tượng chuyển màu của hình ảnh và ch�?b�?ảnh hưởng bởi màu sắc của chính vật th�?khi hình ảnh được chuyển lên b�?mặt của các th�?đặc biệt khác, lớp mực in decal cuối cùng được in một hoặc hai lần với màu trắng đục cực k�?hiệu qu�? mực như lớp dưới cùng.

Khi in đ�?can gốm s�?thường in màu đậm trước, màu nhạt in sau. Chìa khóa của loại mực được s�?dụng là bột màu, hầu hết chúng s�?dụng oxit kim loại và một s�?sulfua và selenua. Ví d�? màu vàng là ôxit chì, ôxit antimon và cadimi sunfua, màu xanh lam là xanh coban, màu trắng là điôxít titan, màu đ�?tươi là nhôm tetroxit, hoa hồng và màu tím là ôxít thiếc, màu xanh lá cây là niken monoxit và mực xám là niken trioxit. màu nâu và đen, monoxit đồng được s�?dụng, đây là các chất màu vô cơ có đ�?cứng cao, do đó, đ�?mịn hạt của chúng tr�?thành chìa khóa trong quá trình ứng dụng.

Thành phần chính của chất nhuộm màu là nhôm đ�? thạch anh, hàn the,�?t�?l�?thay đổi theo màu của oxit kim loại, có chức năng là dùng oxit kim loại nấu chảy đều, tạo đ�?bóng và giảm nhiệt đ�?màu. không th�?được in quá, ch�?được in quá. Nếu không, nó s�?gây ra biến đổi hóa học dưới nhiệt đ�?cao, gây biến màu và v�? Do đó, người ta thường s�?dụng màu đốm, và nguyên tắc trộn ba màu cơ bản không được áp dụng cho in decal gốm s�?

Nguyên tắc chuyển giao

Giấy decal chuyển nhãn hiệu là trước tiên phải ph�?lên b�?mặt vật cần chuyển như g�? sản phẩm kim loại,�?một lớp dầu bóng, sau đó lau khô một chút, sau đó dán decal đã được làm ẩm bằng nước hoặc axit boric lên trên. nó, và áp dụng nó Sau một lượng áp lực nhất định, bạn có th�?bóc t�?giấy ra.

Đối với giấy decal chuyển s�? đầu tiên bạn thoa một lớp dung dịch gelatin lên b�?mặt s�? sau đó dán decal lên s�? dùng tay xoa bóp cho hình in tiếp xúc chặt ch�?với b�?mặt s�?rồi mới tiến hành dán. bọt biển lên b�?mặt decal. Mặt sau làm cho giấy và b�?mặt s�?đóng lại, sau khi gelatin khô, nhúng s�?vào nước đ�?làm tan keo trên giấy, các hình v�?và văn bản có chứa oxit kim loại s�?đ�?giấy và dính vào s�?lấy giấy ra dùng Bàn chải nhúng nước rửa sạch gôm còn sót lại trên b�?mặt s�? sau khi khô có th�?đem nung trong lò.

Hiện nay, in decal được s�?dụng rộng rãi, nhãn hiệu trên máy móc, dụng c�? xe đạp, nhãn hiệu trên đ�?nội thất, hoa văn trên đ�?s�?đều được thực hiện bằng cách in decal.

In decal là một phương pháp in trong đó đ�?họa và văn bản có th�?chuyển được in trên giấy hoặc màng nhựa có ph�?màng keo, tr�?thành giấy decal hoặc màng decal, sau đó chuyển lên b�?mặt của các vật liệu khác nhau. Đ�?can có hai loại: đ�?can nhãn hiệu và đ�?can s�? đ�?can nhãn hiệu được in bằng mực thường hoặc mực in kim loại vàng, được dùng đ�?dán lên b�?mặt các sản phẩm g�?hoặc kim loại. Giấy decal s�?được in bằng mực được pha ch�?với bột màu đặc biệt, được dán lên thủy tinh, sành s�? đ�?tráng men, sau đó đưa vào lò nung, tùy theo yêu cầu của từng chất liệu khác nhau, được nung �?nhiệt đ�?400 �?500 �?thậm chí 800 �? màu sắc.

In decal PVC tại Hưng Yên

Nếu bạn đang tìm kiếm một nhà sản xuất in decal PVC tùy chỉnh. Quan tâm hơn đến s�?hài lòng của bạn và xây dựng mối quan h�?hợp tác lâu dài với bạn. Không đâu xa hơn BiNa Việt Nam mong muốn là nhà sản xuất in decal PVC tùy chỉnh của bạn.

Hãy cho chúng tôi một cơ hội đ�?thực hiện việc in decal PVC giúp bạn. Và chúng tôi s�?cung cấp in decal, nhãn dán, nhãn, bảng tên và bảng hiệu vinyl suốt đời của bạn. Vui lòng gọi cho chúng tôi ngay bây gi�?theo s�?0976 88811. Đ�?được báo giá nhanh .Hoặc tham khảo ý kiến ​​của nhân viên h�?tr�?hữu ích, giàu kinh nghiệm của chúng tôi. 

Và dưới đây là 10 lý do hàng đầu BiNa Việt Nam nên tr�?thành nhà sản xuất in decal PVC của bạn.

1. Chúng tôi có thiết b�?máy móc hiện đại.

Cập nhập những những dây truyền máy in ấn tốt nhất nhằm mang đến những sản phẩm tuyệt vời. Đáp ứng mọi nhu cầu s�?dụng, mọi quy cách, hình dạng điều kiện môi trường khác nhau. BiNa Việt Nam đ�?năng lực, sáng tạo s�?t�?tin đ�?đồng hành cùng Quý khách hàng.

2. Chất lượng hàng đầu

Lý do chúng tôi được tất c�?các doanh nghiệp trong và ngoài nước tin dùng. Là bởi vì chất lượng và dịch v�?của chúng tôi là vượt trội. Trên thực t�? tiêu chuẩn in decal PVC của BiNa Việt Nam cao đến mức. Chúng tôi có t�?l�?đơn hàng được chấp thuận trung bình là 90%.

Các nhãn dán PVC được thiết k�?đ�?chống lại s�?phai màu, rất bền b�? chịu nhiệt cực tốt. Mà BiNa Việt Nam chúng tôi s�?dụng được ph�?trên cùng. Đ�?có đ�?dính mực tốt hơn và được x�?lý bằng chất kết dính acrylic vĩnh cửu. BiNa Việt Nam thường bảo v�?nhãn dán PVC chống thấm nước của bạn bằng lớp ph�?UV.

Đó là những lý do tại sao nhãn PVC của bạn t�?bản thiết k�?phù hợp với các yếu t�? Hiển th�?hình ảnh của bạn tốt hơn nhiều so với máy in ký hiệu vinyl chất lượng thấp thông thường.

3. Giải quyết vấn đ�?và dịch v�?/strong>

BiNa Việt Nam tập trung vào dịch v�?cá nhân hóa. Giúp toàn b�?quá trình đặt hàng của bạn d�?dàng hơn. Bạn s�?có một đầu mối liên h�?dành riêng cho các đơn đặt hàng không có lỗi. Với các chuyên viên hiểu biết, thân thiện, hữu ích nhiều kinh nghiệm. Qua đó đã giải quyết hầu như mọi vấn đ�?strong> in decal PVC mà bạn có th�?tưởng tượng.

Chúng tôi làm bất c�?điều gì cần thiết đ�?giúp khách hàng giải quyết các vấn đ�?v�?in ấn của h�? Và tìm ra giải pháp hiệu qu�?nhất v�?chi phí. Đó là lý do tại sao hơn bốn trong s�?năm in decal PVC cắt khuôn, chống thấm nước. Hoặc ký hiệu PVC tùy chỉnh mà khách hàng đặt hàng lại với chúng tôi.

4. Nhanh chóng :

BiNa Việt Nam là một nhà sản xuất in decal rất nhanh và chuyên nghiệp. Vui lòng gọi 0976 888 111 ngay hôm nay. Bạn s�?cảm nhận xem nhóm của chúng tôi thực s�?nhanh và chuyên nghiệp đến mức nào. BiNa Việt Nam đi đầu trong ngành in decal vinyl chống thấm nước thời gian quay vòng ch�?t�?3-10 ngày làm việc. Trên thực t�? hơn 60% nhãn dán PVC của chúng tôi được vận chuyển trước thời hạn.

5. Đ�?tin cậy hoàn chỉnh :

BiNa Việt Nam biết tầm quan trọng của việc in decal PVC tùy chỉnh của bạn được thực hiện đúng thời gian. Mỗi nhãn đều quan trọng, BiNa Việt Nam đạt 100% tiêu chuẩn kiểm tra. Điều đó có nghĩa là chúng tôi s�?kiểm tra từng decal PVC cắt khuôn, nhãn PVC chống thấm nước. Hoặc dấu hiệu vinyl tùy chỉnh của bạn được kiểm tra bởi đội ngũ đảm bảo. BiNa Việt Nam ch�?động sản xuất. Bởi vậy không có s�?chậm tr�?nào trong việc sản xuất vinyl tùy chỉnh của bạn.

6. Tính linh hoạt của chúng tôi tạo ra giá tr�?cho bạn :

Việc in decal PVC chống thấm nước của chúng tôi giúp bạn tiết kiệm chi phí và tiền bạc. Flexo có l�?là máy in nhãn và ký hiệu PVC tùy chỉnh linh hoạt nhất trên toàn quốc. Nếu PVC là s�?lựa chọn chất nền tốt nhất cho bạn in lụa, in k�?thuật s�? in flexo hoặc in tem nóng PVC . In decal PVC cắt khuôn in màn hình và nhãn vinyl chống thấm có màu sắc rực r�?nhất có th�?rất tiết kiệm chi phí khi chạy lớn hơn.

In decal PVC cắt b�?được in k�?thuật s�? nhãn vinyl không thấm nước có hình ảnh chất lượng ảnh. Với đ�?phai màu hoàn toàn và rất tiết kiệm chi phí khi chạy nh�?hơn. In decal PVC tùy chỉnh linh hoạt tương t�?như nhãn dán PVC tùy chỉnh được in trên màn hình. Chúng có kích thước hạn ch�?hơn, nhưng có th�?tiết kiệm chi phí nhất nếu bạn có đơn đặt hàng lặp lại. In decal nhựa dán tem chống nóng b�?giới hạn c�?v�?kích thước và màu sắc.

BiNa Việt Nam nhà sản xuất in decal

Tuy nhiên, nó có hình thức cách điệu và bắt mắt. Và gần như hiệu qu�?v�?chi phí so với các phương pháp luận khác cho nhiều ứng dụng. Ch�?in tem dán nóng và nhãn dán PVC k�?thuật s�?mới có th�?tạo mã vạch, mã QR. Hoặc nhãn dán PVC tùy chỉnh theo s�?tuần t�? In Flexo và in tem nóng có dạng nhãn cuộn tiện lợi. Cũng có kh�?năng in decal PVC không phải là chất nền tốt nhất có th�?cho d�?án nhãn dán PVC tùy chỉnh của bạn.

Một vật liệu nền khác như polyester như Mylar hoặc polycarbonate như Lexan. S�?dụng một phương pháp khác như khắc laser, khắc CNC là một lựa chọn tốt hơn. Điều này đặc biệt đúng nếu nhãn tùy chỉnh của bạn cần phải chịu hóa chất khắc nghiệt hoặc nhiệt đ�?khắc nghiệt. Theo thời gian, các phương pháp khác cũng có th�?tiết kiệm chi phí hơn do chi phí thay th�? Đội ngũ chuyên gia của chúng tôi s�?sẵn lòng cung cấp cho bạn các giải pháp in decal PVC tốt nhất. BiNa Việt Nam s�?tìm ra giải phấp và thậm chí đ�?xuất các vật liệu nền khác. Bất c�?điều gì cần thiết đ�?mang lại cho bạn giá tr�?tốt nhất.

7. Máy tạo in decal PVC và máy in ký hiệu PVC không quá nh�?: