Băng dính nối liệu SMT làm bằng chất liệu nhựa Polyethylene terephthalate. Sản phẩm được ứng dụng trong các công ty sản xuất linh kiện điện t�? Được dùng �?các dây truyền áp dụng công ngh�?SMT, hiệu suất mang lại thật tuyệt vời. Băng dính chống tĩnh điện cũng được s�?dụng trong công ngh�?máy SMT.

• Đặc tính của băng dính nối liệu SMT :

– Qui cách đóng gói : 500 cái / hộp
– Vật liệu: nhựa Polyethylene terephthalate .
– Chất kết dính acrylic
– Qui cách ph�?biến : 8mm, 12mm, 16mm, 24mm
– Màu sắc ph�?biến : đen, hồng, vàng, xanh.

• Ưu điểm của băng dính nối liệu :

–  Đ�?dính tuyệt vời

– Thân thiện, không độc hại sức khỏe và môi trường

– Giá thành tốt d�?dàng s�?dụng. Lưu ý màu đen không có kh�?năng chống tĩnh điện

• Ứng dụng của băng dính nối liệu

– Đảm bảo kết nối chính xác của các cuộn linh kiện
– Giảm mài mòn máy bằng cách giảm nhu cầu nạp lại b�?nạp
– Tăng hiệu qu�?bằng cách s�?dụng tất c�?các thành phần trên băng tải
– Tiết kiệm đáng k�?chi phí sản xuất
– Tăng sản lượng máy Pick & Place lên 5% -30%
– Giảm thời gian chết của thay đổi cuộn phim

• Các loại băng dính nối liệu SMT

Băng dính nối liệu SMT được s�?dụng đ�?kết nối các thành phần điện t�? do đó giảm thời gian chết của máy xếp, đồng thời tiết kiệm thời gian và nâng cao hiệu qu�?chi phí tổng th�?của băng dính!

Sê-ri băng nối SMT: Có bốn loạt sản phẩm nối chính (áp dụng cho băng 8mm, 12mm, 16mm, 24mm, 32mm):

1. Băng dính một mặt (nhiều mẫu): thường dùng kìm ghép và khóa đồng, nhân viên có tay ngh�?cao cũng có th�?trực tiếp dùng băng dính bốn mặt đ�?dán băng dính mà không cần kìm ghép, loại này giá tương đối cao, r�?

2. Băng nối hai mặt (nhiều sê-ri) (định v�?l�?đơn và l�?song phương), hai mặt của băng ghép và các l�?hàng của băng vật liệu hoàn toàn tương ứng đ�?làm cho băng nối màu vàng tương ứng với màng trên chất liệu băng dính hoàn toàn, đ�?dán, giá c�?vừa phải.

3. Băng nối toàn b�?(nhiều dòng) giúp cho việc nối hợp lý hơn và nhanh hơn; băng nối ba mặt (đối với Panasonic) đã thay đổi lịch s�?của các máy Panasonic không th�?s�?dụng và tạo ra nhiều hơn cho các công ty sản xuất điện t�?được lợi.

4. Băng nối đặc biệt (nhiều loạt)

5. Băng chì nối SMT

Màng nối SMT phù hợp với 8mm, 12mm, 16mm, 24mm, 32mm, 44mm, các model khác nhau có s�?lượng sản phẩm khác nhau! 

Bằng cách s�?dụng băng dính mối nối, phần lớn các công ty sản xuất điện t�?có th�?mang lại những lợi th�?sau:

1. Nó có th�?cải thiện đáng k�?hiệu qu�?sản xuất. Nếu dừng máy đ�?nhận nguyên liệu, mỗi lần s�?mất khoảng 2 phút, tốc đ�?này vẫn nhanh. Một máy chạy trong một phút được tính là 5USD, thật lãng phí 2 * 5 = 16 

2. Nó rất có th�?tránh lãng phí vật liệu: tránh vật liệu quá ngắn không th�?s�?dụng trên máy và b�?loại b�? và tất c�?các vật liệu còn lại có th�?được s�?dụng.

3. Đó là đ�?giảm tổn thất cơ học của b�?nạp máy…giảm việc dừng và khởi động máy thường xuyên, tránh kéo b�?nạp thường xuyên và các hành động khác, có th�?kéo dài tuổi th�?của máy.

4. Nó có th�?tránh được một s�?tai nạn nhân tạo có th�?gây ra khi m�?và đóng nắp.

Ghi chú: Các màu của băng nối là: vàng đậm (S), xanh lam đậm (N), đen m�?chống tĩnh điện (M-ESD), đen sáng chống tĩnh điện (G-ESD), xanh lá cây trong suốt chống tĩnh điện – tĩnh (L- ESD).

Thuận lợi:

1. Không cần công c�?ph�?tr�?/span>
2. Cải thiện hiệu qu�?quy trình
3, d�?vận hành, tiết kiệm lao động.
4. Đ�?tin cậy và đ�?chính xác cao
5. S�?dụng đầy đ�?các vật liệu còn lại

Trong công ngh�?sê-ri băng nối SMT, công ngh�?máy định v�?là một công ngh�?đầy thách thức, hiện thân của sản xuất “công ngh�?cao, t�?động”. Máy định v�?là một thiết b�?điện t�?chuyên nghiệp tốc đ�?cao, đ�?chính xác cao và hiệu qu�?điển hình. Máy định v�?đóng vai trò quan trọng đối với hiệu qu�?sản xuất và chất lượng sản phẩm trong suốt quá trình.

Với s�?phát triển nhanh chóng của công ngh�?điện t�?và công nghiệp thông tin, trong quá trình sản xuất các sản phẩm điện t�? thiết b�?k�?thuật lắp ráp điện t�?đã thay đổi t�?các hoạt động cơ khí th�?công s�?dụng nhiều lao động sang các h�?thống lắp ráp điện t�?t�?động s�?dụng nhiều công ngh�? S�?xuất hiện của công ngh�?băng nối SMT đã làm thay đổi cơ bản hình thức sản xuất điện truyền thống, và tr�?thành một cột mốc mới trong công ngh�?lắp ráp điện t�?hiện đại.

Công ngh�?băng nối SMT có ba quy trình chính: in bản vá và hàn lại. Quy trình vá được hoàn thành bằng máy định v�? Máy định v�?là một trong những thiết b�?quan trọng trong dây chuyền sản xuất băng nối SMT. Bằng cách hấp th�?các chức năng dịch chuyển, định v�?và sắp xếp, nó có th�?nhanh chóng và chính xác đặt các thành phần smd lên các v�?trí đệm được ch�?định của bảng mạch PCB.

Máy định v�?thực chất là một robot công nghiệp chính xác. Nó phát huy hết các thành tựu công ngh�?cao của máy móc chính xác hiện đại, s�?kết hợp quang điện và công ngh�?điều khiển máy tính. Việc s�?dụng tốc đ�?cao được thực hiện là chuyển đầu vào PCB được đặt đến v�?trí được ch�?định của máy và kết nối nó với một thiết b�?sản xuất lắp ráp điện t�?hoàn chỉnh, có đ�?chính xác cao và thông minh.

• Máy định v�?được cấu tạo bởi 5 b�?phận chính sau:

Đầu định v�? Đầu định v�?là b�?phận quan trọng của máy định v�? Sau khi nhặt thành phần, nó có th�?t�?động sửa lại v�?trí dưới s�?kiểm soát của h�?thống hiệu chuẩn và đặt thành phần chính xác vào v�?trí đã định.

B�?nạp giấy: smc / sMD được cung cấp cho đầu xếp theo các quy tắc và th�?t�?nhất định đ�?lấy chính xác, do đó, nó chiếm một s�?lượng lớn các v�?trí trong máy xếp.

Phần cứng và phần mềm máy tính: Là h�?thống điều khiển và vận hành của máy xếp, hướng dẫn hoạt động hiệu qu�?của máy xếp. Hãy chú ý đến các hàng khóa đồng.

Một s�?tiêu chuẩn chung cho băng nối SMT

1) IPC-ESD-2020: Tiêu chuẩn chung v�?phát triển chương trình kiểm soát phóng điện tĩnh điện. Bao gồm thiết k�?cần thiết, thiết lập, thực hiện và duy trì các quy trình kiểm soát phóng tĩnh điện. Hướng dẫn được cung cấp đ�?x�?lý và bảo v�?trong các giai đoạn nhạy cảm với ESD dựa trên kinh nghiệm lịch s�?với các t�?chức quân s�?và thương mại nhất định.

2) IPC-SA-61 A: Hướng dẫn làm sạch bán nước sau khi hàn. Bao gồm tất c�?các khía cạnh của làm sạch bán nước, bao gồm hóa chất, dư lượng sản xuất, thiết b�? quy trình, kiểm soát quy trình, cũng như các cân nhắc v�?môi trường và an toàn.

3) IPC-AC-62A: Hướng dẫn làm sạch dung dịch nước sau khi hàn. Mô t�?dư lượng sản xuất, loại và đặc tính của chất tẩy rửa dạng nước, quy trình, thiết b�?và quy trình làm sạch dung dịch nước, kiểm soát chất lượng, kiểm soát môi trường và an toàn cho nhân viên cũng như chi phí xác định và xác định đ�?sạch.

4) IPC-DRM-4 0E: Tài liệu tham khảo dành cho máy tính đ�?bàn đ�?đánh giá mối hàn xuyên l�? Mô t�?chi tiết các thành phần, thành l�?và đ�?ph�?b�?mặt vật hàn theo yêu cầu của tiêu chuẩn, ngoài đ�?họa 3D do máy tính tạo ra. Bao gồm thiếc trám, góc tiếp xúc, thiếc nhúng, điền dọc, ph�?đệm và nhiều tình huống khuyết tật mối hàn.

5) IPC-TA-722: S�?tay Đánh giá K�?thuật Hàn. Bao gồm 45 bài viết v�?tất c�?các khía cạnh của công ngh�?hàn, bao gồm hàn nói chung, vật liệu hàn, hàn tay, hàn theo lô, hàn sóng, hàn nóng lại, hàn pha hơi và hàn hồng ngoại.

6) IPC-7525: Hướng dẫn Thiết k�?Mẫu. Cung cấp hướng dẫn v�?thiết k�?và sản xuất giấy nến dán hàn và dán b�?mặt. Tôi cũng thảo luận v�?thiết k�?giấy nến s�?dụng công ngh�?gắn kết b�?mặt và giới thiệu? Kunhe với các thành phần xuyên l�?hoặc chip lật Các k�?thuật, bao gồm in đè, in hai lần và dàn dựng thiết k�?stencil.

7) IPC / EIA J-STD-004: Yêu cầu đặc điểm k�?thuật đối với chất hàn 1 bao gồm Ph�?lục I. Chứa các ch�?s�?k�?thuật và phân loại nhựa thông, nhựa thông…các chất tr�?dung hữu cơ và vô cơ được phân loại theo hàm lượng và mức đ�?hoạt hóa của halogenua trong chất tr�?dung; cũng bao gồm việc s�?dụng chất tr�?dung, chất chứa chất tr�?dung và chất tr�?lượng mức thấp được s�?dụng trong không -các quá trình làm sạch.

Phương pháp lắp ráp của băng nối SMT

Các phương pháp lắp ráp băng mối nối SMT ph�?biến nhất có th�?được chia thành lắp ráp một mặt, lắp ráp hỗn hợp một mặt, lắp ráp hai mặt và lắp ráp hỗn hợp hai mặt. Trong s�?đó, các loại đ�?mạch được s�?dụng trong lắp ráp một mặt và lắp ráp hai mặt lần lượt là PCB một mặt và PCB hai mặt và phương pháp lắp ráp hỗn hợp phức tạp hơn.

Lắp ráp hỗn hợp một mặt có th�?được chia thành phương pháp dán đầu tiên và phương pháp dán sau, trong khi lắp ráp hai mặt được chia thành SMC / SMD và FHC trên cùng một mặt và SMC / SMD và iFHC trên các mặt khác nhau, vì vậy tôi s�?không giới thiệu từng người một �?đây.

Tiếp theo, chúng ta cùng xem qua quy trình gia công lắp ráp băng mối nối SMT. Các phương pháp lắp ráp khác nhau tương ứng với các quy trình lắp ráp khác nhau, và một quy trình lắp ráp hợp lý cũng là đảm bảo chất lượng lắp ráp và hiệu qu�?lắp ráp. Do thời gian có hạn, ch�?có quy trình trộn một mặt và hai mặt được giới thiệu �?đây:

1. Lắp ráp hỗn hợp một mặt: kiểm tra đầu vào + hàn dán màn hình PCB A mặt (keo đ�? + SMD + Chỉnh lại mặt A (đóng rắn) + làm sạch + plug-in + đỉnh sóng + v�?sinh + kiểm tra + sửa chữa.

2. Trộn hai mặt: kiểm tra đầu vào + Bột hàn in lụa mặt B (keo đ�? của PCB + SMD + Chỉnh lại mặt B (đóng rắn) + làm sạch + tấm lật + Bột hàn soi lụa mặt A (keo đ�?) + SMD + chỉnh lại phía B (đóng rắn) hoặc (DIP + đỉnh sóng) + làm sạch + kiểm tra + làm lại.

Xem đến đây chắc mọi người cũng đã biết ít nhiều v�?phương pháp lắp ráp và quy trình công ngh�?của băng dính ghép nối SMT rồi đúng không? Đối với khách hàng có nhu cầu, ch�?cần lựa chọn đúng xưởng sản xuất gia công lắp ráp băng keo SMT là chúng tôi có th�?đảm bảo chất lượng và giao hàng điện t�? thực s�?tiết kiệm được lo lắng và công sức.

V�?các đặc điểm của kìm nối băng dính smt: 

SMT nén các thành phần điện t�?truyền thống thành các thiết b�?ch�?với một vài phần mười th�?tích, do đó tạo ra mật đ�?cao, đ�?tin cậy cao, thu nh�? chi phí thấp và t�?động hóa sản xuất lắp ráp sản phẩm điện t�? Thành phần thu nh�?này được gọi là: thiết b�?SMY (hoặc SMC, thiết b�?chip). Quá trình lắp ráp các thành phần vào một bản in (hoặc chất nền khác) được gọi là quá trình SMT. Thiết b�?lắp ráp liên quan được gọi là thiết b�?SMT. Các sản phẩm điện t�?tiên tiến, đặc biệt là các sản phẩm điện t�?máy tính và truyền thông, nói chung đã áp dụng công ngh�?SMT.

Kìm nối là một công c�?đ�?kết nối các thành phần SMT với các dải thuận lợi:

Nâng cao hiệu qu�?công việc lên 35%, tiết kiệm nguyên vật liệu 40%, s�?dụng triệt đ�?các nguyên liệu còn lại, giảm s�?lần ngừng máy, kéo dài tuổi th�?của máy.

S�?dụng: Băng mang linh kiện được cắt gọn gàng, nút đồng được lắp vào chốt định v�?của kìm nối, băng mang được ấn vào nút đồng, nút gấp trên kìm bấm vào băng mang, kẹp trên và kẹp dưới được kẹp, và băng vật liệu được rút ra đ�?hoàn thành việc nối vật liệu.

Đặt hàng băng dính nối liệu SMT

Trong những năm gần đây, với s�?phát triển nhanh chóng của ngành công nghiệp sản xuất sản phẩm thông tin điện t�? yêu cầu v�?đ�?chính xác và hiệu qu�?của quy trình băng nối SMT ngày càng cao, việc cập nhật công ngh�?và cập nhật thiết b�?ngày càng nhanh hơn, đa dạng các vấn đ�?trong sản xuất băng nối SMT lần lượt xuất hiện. Bao gồm màng nối d�?nhận biết cho máy SMT i của Fuji và Siemens; đối với điểm đau của bánh răng nạp liệu của Panasonic SMT, d�?b�?dính lại, các giải pháp sản phẩm mới đã được giới thiệu đ�?ngăn ngừa ô nhiễm b�?nạp bằng cách ghép nối. Đồng thời giải quyết các vấn đ�?của khách hàng, BiNa Việt Nam đạt được s�?hợp tác đôi bên cùng có lợi.

Công ty TNHH Quốc T�?BiNa Việt Nam chuyên phân phối sản phẩm nối SMT / AI, vòi phun MST đồng thời liên tục cập nhập đổi mới v�?đ�?bền và đ�?dính của chất kết dính, chống tĩnh điện, cảm ứng dẫn điện cũng như các tính chất và cấu trúc đặc biệt khác của sản phẩm băng dính một mặt, băng nối hai mặt, băng nối đa năng, băng nối đặc biệt và nhiều dòng băng nối theo định hướng th�?trường và luôn cung cấp cho khách hàng những sản phẩm chất lượng cao vượt quá mong đợi và tiết kiệm chi phí.

Thông tin liên h�?đặt hàng băng dính nối liệu SMT 8mm, 12mm, 24mm, 32mm

CÔNG TY TNHH QUỐC T�?BINA VIỆT NAM

• Địa ch�?: Tòa nhà Ocen Park Building, S�?1 Đào Duy Anh, Quận Đống Đa, TP. Hà Nội
• Hotline: 0976 888 111
• Email: [email protected]

Bài viết Băng dính nối liệu SMT đã xuất hiện đầu tiên vào ngày Công Ty TNHH Quốc T�?BiNa Việt Nam.