Nguyên liệu hạt nhựa ABS

Hạt nhựa ABS nguyên sinh là chất đồng trùng hợp acrylonitrile-butadien-styren, tên tiếng anh là Acrylonitrile-butadine-styren (viết tắt). Phụ gia hoặc hợp kim và các phương pháp khác) ABS sau khi nâng cao tính năng là một loại nhựa kỹ thuật. Hợp kim ABS có sản lượng lớn, nhiều chủng loại và ứng dụng rộng rãi, chúng là những chất dẻo biến tính chính. Tên tiếng Việt Nam của nguyên liệu nhựa ABS, tên nước ngoài là Acrylonitrile-butadine-styrene, gọi tắt là ABS là một loại nhựa có màu trắng đục. Tìm hiểu kiến thức nguyên liệu hạt nhựa LLDPE

Tính năng nguyên liệu hạt nhựa ABS

Hạt nhựa ABS nguyên sinh được tổng hợp từ ba monome hóa học là acrylonitrile, butadien và styren. Mỗi monome có các tính chất khác nhau: acrylonitrile có độ bền cao, ổn định nhiệt và ổn định hóa học; butadien có độ dẻo dai và khả năng chống va đập; styren dễ gia công, độ hoàn thiện cao và độ bền cao. Từ quan điểm hình thái học, ABS là một vật liệu vô định hình. Sự trùng hợp của ba monome tạo ra một terpolymer có hai giai đoạn, một giai đoạn liên tục của styren-acrylonitrile và một giai đoạn phân tán của cao su polybutadiene. Đặc tính của nguyên liệu nhựa ABS chủ yếu phụ thuộc vào tỷ lệ của ba monome và cấu trúc phân tử trong hai pha.

• 1. Hiệu suất toàn diện tốt, độ bền va đập cao, tính ổn định hóa học và tính chất điện tốt.
• 2. Nó có sự kết hợp tốt với plexiglass, có thể được làm thành các bộ phận nhựa hai màu, và có thể được mạ crom và sơn trên bề mặt.
• 3. Có khả năng chống va đập cao, chịu nhiệt cao, chống cháy, gia cố, trong suốt và các lớp khác.
• 4. Tính lưu động kém hơn một chút so với HIPS, tốt hơn so với PMMA, vật liệu nhựa PC và tính linh hoạt tốt.
• 5. Nhựa ABS có các đặc tính toàn diện tuyệt vời, độ bền va đập tuyệt vời, ổn định kích thước tốt, tính chất điện, chống mài mòn, kháng hóa chất, đặc tính nhuộm, đúc và gia công cơ khí tốt.
• 6. Nhựa ABS bền với nước, muối vô cơ, kiềm và axit, không hòa tan trong hầu hết các rượu và dung môi hydrocacbon, nhưng dễ dàng hòa tan trong aldehyde, xeton, este và một số hydrocacbon clo hóa.

Nhược điểm của nguyên liệu hạt nhựa ABS: nhiệt độ biến dạng nhiệt thấp, dễ cháy, chịu thời tiết kém.

Quá trình ép phun

• Tính lưu động của ABS là giữa PS và PC và tính lưu động của nó liên quan đến nhiệt độ và áp suất phun. Ảnh hưởng của áp suất phun lớn hơn một chút. Do đó, áp suất phun cao hơn thường được sử dụng trong quá trình đúc để giảm độ nhớt nóng chảy và cải thiện hiệu suất điền đầy khuôn.
  Tỷ lệ hấp thụ nước của ABS là khoảng 0,2% -0,8%. Đối với ABS loại thông thường, sử dụng tủ sấy ở 80-85 ° C trong 2-4 giờ hoặc sử dụng phễu sấy ở 80 ° C trong 1-2 giờ trước khi chế biến. Đối với ABS cấp chịu nhiệt có chứa các thành phần PC, nhiệt độ sấy phải được tăng lên đến 100 ° C một cách thích hợp và thời gian sấy cụ thể có thể được xác định bằng cách đùn trong không khí. Quý khách hàng quan tâm về hạt nhựa PP
• Tỷ lệ vật liệu tái chế không được vượt quá 30% và không thể sử dụng vật liệu tái chế trong ABS mạ điện.
• Lựa chọn máy ép phun: Có thể lựa chọn máy ép phun tiêu chuẩn của Ramada (tỷ lệ chiều dài-đường kính trục vít 20: 1, tỷ số nén lớn hơn 2, áp suất phun lớn hơn 1500bar).
• Nếu sử dụng masterbatch màu hoặc yêu cầu bề ngoài của sản phẩm cao thì có thể sử dụng vít có đường kính nhỏ hơn. Lực kẹp được xác định theo 4700-6200t / m2, phụ thuộc vào cấp nhựa và yêu cầu của sản phẩm.
• Nhiệt độ khuôn có thể được đặt ở 60-65 ° C. Đường kính của người chạy là 6-8mm. Chiều rộng cổng khoảng 3mm, độ dày như sản phẩm, chiều dài cổng dưới 1mm. Lỗ xả rộng 4-6mm, dày 0,025-0,05mm.

Nó có thể được xác định chính xác bằng phương pháp phun khí. Các cấp khác nhau có nhiệt độ nóng chảy khác nhau, nên cài đặt như sau:

• Lớp tác động: 220 ℃ -260 ℃, tốt nhất là 250 ℃
• Lớp mạ: 250 ℃ -275 ℃, tốt nhất là 270 ℃
• Lớp chịu nhiệt: 240 ℃ -280 ℃, tốt nhất là 265 ℃ -270 ℃
• Cấp chống cháy: 200 ℃ -240 ℃, tốt nhất là 220 ℃ -230 ℃
• Lớp trong suốt: 230 ℃ -260 ℃, tốt nhất là 245 ℃
• Lớp gia cố bằng sợi thủy tinh: nhiệt độ thùng 230 ℃ -270 ℃
• Khu vực cho nguyên liệu 40 ～ 60 ℃ (50 ℃)
• Vùng 1 160 ～ 180 ℃ （180 ℃）
• Vùng 2 180 ～ 230 ℃ (210 ℃)
• Vùng 3 210 ～ 260 ℃ (240 ℃)
• Vùng 4 210 ～ 260 ℃ (240 ℃)
• Vùng 5 210 ～ 260 ℃ (240 ℃)
• Vòi 210 ～ 260 ℃ （240 ℃）
• Nhiệt độ trong ngoặc đơn được khuyến nghị làm điểm đặt cơ sở, tỷ lệ sử dụng hành trình là 35% và 65% và tỷ lệ độ dài dòng chảy của mô-đun trên độ dày thành là 50: 1 đến 100: 1
• Nhiệt độ không đổi của thùng 220 ℃
• Nhiệt độ khuôn 40 ～ 80 ℃
• Áp suất phun 100 ～ 150MPa (1000 ～ 1500bar)
• Áp suất giữ: Thời gian giữ tương đối ngắn, 30% đến 60% áp suất phun
• Nhiệt độ nóng chảy 220 ～ 250 ℃
• Áp suất ngược 5 ~ 15MPa (50 ~ 150bar); nếu áp suất ngược quá thấp, không khí bao bọc trong quá trình tan chảy sẽ gây ra hiện tượng luyện cốc (các đường màu xám và đen trong sản phẩm)
• Tốc độ phun: tốt nhất là phun phân cấp; từ từ đến nhanh; tốc độ phun được yêu cầu để đạt được độ bóng bề mặt tốt, đường hàn tối thiểu và độ bền đường hàn cao; cần mở các đường hầm thông gió ở nơi người chạy phía trước gặp nhau.
• Tốc độ trục vít: tốc độ trục vít tối đa là 0,6m / s, nhưng tốt hơn nên đặt tốc độ trục vít thấp hơn một chút, miễn là quá trình hóa dẻo có thể được hoàn thành trước khi kết thúc thời gian làm mát.
• Hành trình đo: (0,5 ～ 4) D.
• Lượng vật liệu dư là 2 ～ 8mm, tùy thuộc vào hành trình đo sáng và đường kính trục vít.
• Trong một số trường hợp, ABS có thể được nạp trực tiếp từ túi nguyên liệu thô mà không cần sấy trước, nếu không nó sẽ được sấy ở 80 ° C trong 3 giờ; các hạt ẩm ướt sẽ gây ra các vết nứt, xước hoặc bong bóng trong sản phẩm.
• Tỷ lệ thu hồi: Có thể thêm 30% vật liệu tái chế, miễn là vật liệu đó chưa bị phân huỷ nhiệt trước đó.
• Co ngót 0,4% ～ 0,7%.
• Hệ thống cổng: có thể sử dụng cổng điểm và bộ chạy nóng; độ dày thành tối thiểu không được nhỏ hơn 0,7mm, vì ABS có tính lưu động kém.
• Thời gian chết của máy: không cần làm sạch bằng các vật liệu khác
• Thiết bị thùng: vít tiêu chuẩn, vòng một trở lại, vòi phun thẳng

Phạm vi ứng dụng hạt nhựa ABS

• Hợp kim ABS / PC là cải thiện khả năng chống cháy của ABS, với độ bền cơ học tốt, độ dẻo dai và khả năng chống cháy. Trong hợp kim ABS / PC, PC góp phần vào khả năng chịu nhiệt, độ dẻo dai, độ bền va đập, sức bền và khả năng chống cháy. Ưu điểm của ABS là khả năng xử lý tốt, chất lượng rõ ràng và mật độ thấp, với các bộ phận của ngành công nghiệp ô tô là trọng tâm ứng dụng.
• Hợp kim ABS / PA là vật liệu chịu va đập, chống hóa chất, chất lỏng và chịu nhiệt, được sử dụng trong trang trí nội thất ô tô, dụng cụ điện, thiết bị thể thao, các bộ phận công nghiệp như máy cắt cỏ và máy thổi tuyết, vỏ thiết bị văn phòng.
• Hợp kim ABS / PBT có khả năng chịu nhiệt, chịu lực, kháng hóa chất và tính lưu động tốt, thích hợp cho các bộ phận nội thất ô tô, bộ phận đệm ngoài xe máy.
• Các cấp chống tĩnh điện vĩnh viễn với các chất chống tĩnh điện được bổ sung được sử dụng cho các cơ chế chuyển giấy cho máy photocopy, máy fax, hỗ trợ chip IC, băng video và âm thanh cao cấp; ngoài ra, còn có ABS / PSU, ABS / EVA, ABS / PVC / PET, ABS / EPDM, ABS / CPE, ABS / PU và các hợp kim khác.
• ABS có độ bóng cao được sử dụng trong các thiết bị gia dụng như máy hút bụi, quạt, máy điều hòa không khí và điện thoại. Nó đạt được bằng cách kiểm soát kích thước hạt cao su R + (nhỏ hơn) trong ABS. ABS có độ bóng thấp được sử dụng trong bảng thiết bị, vỏ thiết bị, trụ và nội thất ô tô khác. Các bộ phận, bề mặt được làm nhỏ lại bằng phương pháp lấp đầy và làm dày chất độn, và độ bóng bề mặt bị giảm xuống.
• Các lĩnh vực ứng dụng điển hình: ô tô (bảng điều khiển, cửa sập dụng cụ, nắp bánh xe, hộp gương…), tủ lạnh, dụng cụ hạng nặng (máy sấy tóc, máy xay sinh tố, máy chế biến thực phẩm, máy cắt cỏ), vỏ điện thoại, bàn phím máy đánh chữ, các phương tiện giải trí như xe đánh gôn và máy bay phản lực.

Năm đặc tính của nguyên liệu nhựa ABS

Năm tính chất của nguyên liệu nhựa ABS bao gồm đặc tính chung, tính chất cơ học, tính chất nhiệt, tính chất điện và tính chất điện. Năm tính chất này của nhựa ABS có đặc điểm gì?

Các dịch vụ kỹ thuật kiểm tra tính năng nhựa là tất cả các ngành công nghiệp hóa chất, từ xác định nguyên liệu thô, phân tích công thức sản phẩm hóa học, đến chẩn đoán sự cố công nghiệp trong sản xuất sản phẩm, phân tích lỗi ứng dụng sản phẩm và kiểm tra độ tin cậy của sản phẩm, chúng tôi có thể cung cấp các dịch vụ kỹ thuật phân tích chuyên nghiệp nhất. Nhựa ABS kết hợp các đặc tính tuyệt vời của ba monome, đó là: độ bóng, tính chất điện và khả năng định hình của styren; khả năng chịu nhiệt, độ cứng và khả năng chống dầu của acrylonitrile; và khả năng chống va đập của butadien.

Việc kiểm tra tính năng của nhựa ABS là do sự chú ý:

1. Hiệu suất chung:

Bề ngoài của ABS là những hạt màu trắng đục và màu ngà, không độc, không mùi, ít hút nước, sản phẩm có thể nhuộm nhiều màu và có độ bóng cao 90%. ABS có liên kết tốt với các vật liệu khác và dễ dàng in ấn, phủ và mạ bề mặt. Chỉ số oxy của ABS là 18,2 là loại polyme dễ cháy, ngọn lửa có màu vàng, có khói đen, cháy nhưng không nhỏ giọt và tỏa ra mùi quế đặc biệt. ABS là một loại nhựa có đặc tính toàn diện rất tốt, có độ bền va đập cao và độ cứng bề mặt trong khoảng nhiệt độ tương đối rộng, nhiệt độ biến dạng nhiệt cao hơn PA và PVC, đồng thời có độ ổn định kích thước tốt.

Tính lưu động của ABS tan chảy tốt hơn PVC và PC, nhưng kém hơn PE, PA và PS và tương tự như POM và HIPS. Đặc tính chảy của ABS là chất lỏng không phải Newton, và độ nhớt nóng chảy của nó liên quan đến nhiệt độ xử lý và tốc độ cắt, nhưng nhạy cảm hơn với tốc độ cắt.

2. Tính chất cơ học:

Hạt nhựa ABS có các đặc tính cơ học tuyệt vời, độ bền va đập của nó rất tuyệt vời và nó có thể được sử dụng ở nhiệt độ cực thấp. Ngay cả khi sản phẩm ABS bị hư hỏng, nó chỉ có thể là hư hỏng do kéo chứ không phải hư hỏng do va đập. ABS có khả năng chống mài mòn tuyệt vời, ổn định kích thước tốt và khả năng chống dầu và có thể được sử dụng cho các ổ trục dưới tải trọng và tốc độ vừa phải. Độ rung của ABS lớn hơn của PSF và PC, nhưng nhỏ hơn của PA và POM. Độ bền uốn và độ bền nén của ABS kém trong số các loại nhựa. Các đặc tính cơ học của ABS bị ảnh hưởng rất nhiều bởi nhiệt độ.

3. Tính chất nhiệt:

ABS là một polyme vô định hình không có điểm nóng chảy rõ ràng; độ nhớt nóng chảy cao, tính lưu động kém, chịu thời tiết kém và ánh sáng tia cực tím có thể gây biến màu; nhiệt độ biến dạng nhiệt là 70-107 ° C (khoảng 85) và sản phẩm có thể được ủ. Tăng khoảng 10 ° C. Nó nhạy cảm với nhiệt độ và tốc độ cắt; ABS vẫn có thể thể hiện độ dẻo dai nhất định ở -40 ° C và có thể sử dụng trong thời gian dài trong phạm vi nhiệt độ -40 ° C đến 85 ° C.

4. Tính chất điện:

ABS có khả năng cách điện tốt và hầu như không bị ảnh hưởng bởi nhiệt độ, độ ẩm và tần số, sử dụng được trong hầu hết các môi trường.

5. Hiệu suất môi trường:

ABS không bị ảnh hưởng bởi nước, muối vô cơ, rượu kiềm và dung môi hydrocacbon và các axit khác nhau, nhưng hòa tan trong xeton, andehit và hydrocacbon clo và sẽ gây nứt ứng suất khi bị ăn mòn bởi axit axetic băng và dầu thực vật.

Kiểm tra hiệu suất là kiểm tra các chỉ số hiệu suất khác nhau của hệ thống bằng cách mô phỏng nhiều điều kiện tải bình thường, cao điểm và bất thường thông qua các công cụ kiểm tra tự động. Các đặc tính hiệu suất là khả năng xử lý, tốt, tính lưu động cao.

Công ty TNHH Quốc Tế BiNa Việt Nam là nhà sản xuất chuyên nghiệp các sản phẩm vật tư tiêu hao bao bì, tích hợp R & D, sản xuất và thương mại. Công ty sản xuất bao bì có nhiều kinh nghiệm trong việc sản xuất và kiểm soát các vật tư độ chính xác. Công ty sản xuất bao bì bằng nhiều chất liệu khác nhau như POM, PP, ABS, PE, PTFE, PA6, PA66…. Được sử dụng rộng rãi trong bao bì mỹ phẩm, vòng bi, thiết bị công nghiệp, các loại thiết bị cán, thiết bị y tế và các lĩnh vực khác. Nhà máy có hệ thống quản lý khoa học và công nghệ sản xuất tinh tế. Công ty tuân thủ triết lý kinh doanh “năng động và dám nghĩ dám làm”, đồng thời tuân thủ chính sách kinh doanh “chất lượng là trên hết, dịch vụ là trên hết, khách hàng là trên hết” để mang đến cho khách hàng những lợi ích cao chất lượng tuyệt vời, bán chạy ở Việt Nam, Đông Nam Á, Châu Âu, Hoa Kỳ và các nước và khu vực khác, được đa số khách hàng hoan nghênh và tin tưởng.